Distillatietechnologie
Kolommen vormen de kern van elke distillatie-installatie.
1 = Verdeler, 2 = Vulling, 3 = Vloeistofcollector, 4= Bakken, 5= Valpijp, A = Toevoer, B = Bodemproduct, C = Topproduct, D= Inlaat stoomherverdamper, E = Reflux
Computermodellering en de toegang tot grote productdatabases maken een nauwkeurig, effectief en betrouwbaar ontwerp van onze installaties mogelijk.
Daarnaast beschikt GEA over een eigen onderzoeks- en ontwikkelingscentrum. Hierdoor kunnen de meest geschikte oplossingen worden geëvalueerd voor complexe of nieuwe opdrachten, met verschillende mogelijkheden voor het testen van verschillende binnenwerken en procesparameters.
Bepaalde testinstallaties zijn beschikbaar als mobiele units en kunnen daardoor op locatie bij de klant worden geïnstalleerd. Met behulp van de nieuwste programma's worden gegevens vastgelegd en wordt het werkingsgedrag van de installatie gemodelleerd. Deze mogelijkheid kan waardevol zijn voor klanten die grote investeringen moeten doen: ze krijgen namelijk een grotere zekerheid omtrent fundamentele productkwaliteiten zoals bijvoorbeeld de organoleptische eigenschappen van alcohol voor dranken.
GEA is vrij om kolominterieurs van diverse leveranciers te gebruiken, wat het voordeel heeft dat het beste ontwerp voor de procestaken kan worden gekozen.
GEA gebruikt verschillende typen reboilers voor de energietoevoer naar de distillatiekolommen. De keuze voor het meest geschikte type hangt af van de gerelateerde proces- en productparameters.
Thermische damprecompressie past stoomstralen toe om de temperatuur van dampstromen in de installatie te verhogen. Condensatie van deze opgevoerde stromen wordt vervolgens gebruikt voor het verwarmen of verdampen van processtromen met lagere temperaturen. Hierdoor wordt het stoomverbruik tot een minimum beperkt.
De vervaardiging van compacte, skid-gemonteerde systemen voor kleinere productaantallen heeft verschillende voordelen voor onze klanten.
De kern van het productaanbod voor distillatie vormt het multiple-effect druk/vacuümrectificatiesysteem. Het ontwerp wordt grotendeels bepaald door de kenmerkende eigenschappen van de voeding en de specifieke eisen van het eindproduct.
Met de GEA kytero 10 beschikken onderzoekers en ontwikkelaars in de biofarmaceutische, voedingsmiddelen- en new food-industrieën nu over de laatste generatie van een krachtige deeltjesversneller.
Door het tekort aan CO2 in 2022 waren brouwerijen genoodzaakt hun afhankelijkheid van wereldwijde toeleveringsketens te herzien. Vele moesten hun deuren sluiten omdat ze hun producten niet konden carboniseren. OeTTINGER GETRÄNKE zet bij zijn brouwerijen in Duitsland zijn eigen CO2 om in een krachtig handvat voor onafhankelijkheid en duurzaamheid – met behulp van CO2-terugwinningstechnologie van GEA.
GEA helpt klanten met het testen en opschalen van producten en ingrediënten met eivervangers gemaakt met precisiefermentatie.