1 = Verdeler, 2 = Vulling, 3 = Vloeistofcollector, 4= Bakken, 5= Valpijp, A = Toevoer, B = Bodemproduct, C = Topproduct, D= Inlaat stoomherverdamper, E = Reflux
Computermodellering en de toegang tot grote productdatabases maken een nauwkeurig, effectief en betrouwbaar ontwerp van onze installaties mogelijk.
Daarnaast beschikt GEA over een eigen onderzoeks- en ontwikkelingscentrum. Hierdoor kunnen de meest geschikte oplossingen worden geëvalueerd voor complexe of nieuwe opdrachten, met verschillende mogelijkheden voor het testen van verschillende binnenwerken en procesparameters.
Bepaalde testinstallaties zijn beschikbaar als mobiele units en kunnen daardoor op locatie bij de klant worden geïnstalleerd. Met behulp van de nieuwste programma's worden gegevens vastgelegd en wordt het werkingsgedrag van de installatie gemodelleerd. Deze mogelijkheid kan waardevol zijn voor klanten die grote investeringen moeten doen: ze krijgen namelijk een grotere zekerheid omtrent fundamentele productkwaliteiten zoals bijvoorbeeld de organoleptische eigenschappen van alcohol voor dranken.
GEA is vrij om kolominterieurs van diverse leveranciers te gebruiken, wat het voordeel heeft dat het beste ontwerp voor de procestaken kan worden gekozen.
Downloads
Aanverwante producten
Reboiler voor distillatie-installaties
GEA gebruikt verschillende typen reboilers voor de energietoevoer naar de distillatiekolommen. De keuze voor het meest geschikte type hangt af van de gerelateerde proces- en productparameters.
MVR/TVR-verwarmde distillatie-installaties
Thermische damprecompressie past stoomstralen toe om de temperatuur van dampstromen in de installatie te verhogen. Condensatie van deze opgevoerde stromen wordt vervolgens gebruikt voor het verwarmen of verdampen van processtromen met lagere temperaturen. Hierdoor wordt het stoomverbruik tot een minimum beperkt.
Skid-gemonteerde destillatiesystemen
De vervaardiging van compacte, skid-gemonteerde systemen voor kleinere productaantallen heeft verschillende voordelen voor onze klanten.
Multiple-effect distillatie-installaties
De kern van het productaanbod voor distillatie vormt het multiple-effect druk/vacuümrectificatiesysteem. Het ontwerp wordt grotendeels bepaald door de kenmerkende eigenschappen van de voeding en de specifieke eisen van het eindproduct.
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
