Distillatietechnologie

Distillatietestfaciliteiten bij het R&D Center in Karlsruhe

Voor de verschillende distillatie- en rectificatiesystemen zijn er diverse laboratorium- en proefinstallaties leverbaar.

distillation_specialty-fine-chemicals-01
Met ultramoderne proefinstallaties en testbanken is ons R&D Center optimaal toegerust voor het uitvoeren van tests op het gebied van de distillatietechnologie.

De meeste proefinstallaties zijn mobiel, zodat ze ook in de faciliteiten van de klant kunnen worden gebruikt. In dergelijke gevallen kunnen de installaties bestuurd en gemonitord worden door een extern regelsysteem. Vanzelfsprekend kunnen de procesgegevens geregistreerd en elektronisch verwerkt worden.

Ons laboratorium is ontworpen om belangrijke fysische kenmerken als viscositeit, kookpuntverhoging, thermische conductiviteit en droge stof te bepalen en te analyseren.

Bovendien kunnen in ons analyselaboratorium productsamenstellingen worden bepaald met GC en HPLC. 

Wij gebruiken de nieuwste software en hardware om de bedrijfscondities van onze installaties te simuleren en ze exact aan te passen aan de specificaties van de klant. De vastgestelde procesparameters en producteigenschappen worden rechtstreeks gebruikt voor het ontwerp van onze installaties.

De volgende proefinstallaties zijn beschikbaar:

  • Fermentatie-installatie voor continue/batchgewijze fermentatie
  • Glazen distillatiekolom DN50 voor eerste beoordelingen voorzien van gevulde kolommen of zeefbakken met elektrische verwarming
  • Glazen distillatiekolom DN100 met roestvrij stalen zeefbakken, voornamelijk voor de observatie van schuimvorming en behandeling van producten met een hogere viscositeit, ofwel met directe stoomverhitting of een verdamper met natuurlijke circulatie
  • Mobiele roestvrij stalen kolom DN250 uitgerust met losgestorte vulling of bakken (zeefbakken en Thormann-bakken) en directe stoomverhitting – ook de mogelijkheid om te verhitten met een bestaande falling film-indamper (ATEX)
  • Stationaire kolom met losgestorte vulling, geschikt voor temperaturen tot 300°C met een verdamper met geforceerde circulatie, die verwarmd wordt met thermische olie

Combinatie van de bovengenoemde systemen en opstellingen van proceslijnen bestaande uit verschillende technologieën (bv. membraanfiltratie, distillatie, verdamping, centrifuge, decanter, droger, etc.) 

GEA-inzichten

Lemgo plant building

Verleden en toekomst komen samen in het vooruitstrevende stadsverwarmingsproject...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatisering maakt het verschil voor koeien, mensen en planeet

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

GEA’s ontdooioplossing succesvol bij CIAL in Chili

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door je in te schrijven op nieuws van GEA.

Neem contact met ons op

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.