The instrument can be calibrated directly with the product in order to set the required quality and the parameters are stored in the system as reference against the product analyzed inline. Automation configuration allows GEA NiSoMate® to inform the operator and/or process control about any deviation from quality setpoint, reducing waste of product through the entire production run and not by “spot” sampling.
Main features:
- Eco-friendly system capable to maximize quality and efficiency to reduce TCO of particle size reduction process
- Sensors are not in direct contact with the product for maximum safety and hygiene
- Suitable for all kind of products and customized to customers’ requirements
- Suitable for all kind of installation: from the lab unit to a large industrial plant, can be installed on new machines, and also as a retrofit solution on existing units
- Hygienic design to meeting the most demanding requirements
- Optimized layout to comply food industry sanitary and safety regulations
- The device can be provided with a machine learning system capable to continuously improve the resolutions
NiSoMate® is registered as a trademark in several countries worldwide.
Aanverwante producten
Homogenisators van de Ariete-serie
De Ariete-machines zijn gebouwd met de modernste technologie voor krachtige, betrouwbare hogedrukhomogenisators en specifiek aangepaste oplossingen.
GEA Ariete homogenisator 5400
De Ariete homogenisator 5400 is de krachtigste homogenisator op aarde
GEA Ariete homogenisator 3160
De state-of-the art homogenisatoren van de Ariete-serie zijn uitermate veelzijdig en sterk aangepast voor een uitgebreide reeks toepassingen: zuivel, dranken, voedingsmiddelen, farmaceutische, chemische en cosmetische producten.
Pilot plant-homogenisatoren
Pilot plant-homogenisatoren zijn ontworpen voor continue werking tot 1500 bar en beperkte producties, eenvoudige plug-&-play installatie, eenvoudige werking en snel onderhoud.
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
