Titel paragraaf
Werkingsprincipe
Na het vormen en omwikkelen van de lolly's op de e FormWrap machine, worden de omwikkelde platte of 3D lolly's uit de vormmachine gevoerd via een transportband, die ze naar de PopCooler F brengt. Op de gesloten modulaire plastic band (food-grade) worden de lolly's ongeveer 6 - 7 minuten afgekoeld met behulp van omgevingslucht.
- Gesloten modulaire plastic band
- Omgevingslucht
- Hygiënische food-grade band
Prestatie
Maximum snelheid GEA PopCooler F SC: 600 lolly's per minuut en GEA PopCooler F HC: 1000 lolly's per minuut
- Standaard capaciteit koelt tot 600 lolly's per minuut
- Hoge capaciteit koelt tot 1000 lolly's per minuut
Uitvoerkwaliteit
de PopCooler F is ontworpen voor het koelen van lolly's teneinde excellente, kwalitatief hoogstaande gekoelde omwikkelde lolly's te verkrijgen
- Excellente lolly's van consistente hoge kwaliteit
Flexibiliteit
Op de PopCooler F kunt u vrijwel iedere platte of 3D omwikkelde lolly koelen.
- Koelt vrijwel alle vormen van platte of 3D lolly's
- Koelt lolly's met reliëf
- Koelt band-gewikkelde lolly's
98% bedrijfstijd gegarandeerd
Betrouwbaarheid
We garanderen voor deze machine een bedrijfstijd van 98%. Het geavanceerde technische ontwerp houdt de onderhoudskosten tot een minimum beperkt
- 98% bedrijfstijd
- Geavanceerd technisch ontwerp
Hygiëne
Na iedere 8 tot 10 bedrijfsuren moet de machine worden schoongemaakt in overeenstemming met een reinigingsschema dat in de handleiding van onze machine is opgenomen. Alle GEA Aquarius lollymachines hebben een CE-merk. GEA Food Solutions verklaart dat de GEA Aquarius lollymachines overeenstemmen met de fundamentele vereisten voor hygiënische constructies zoals vermeld in het CE-merk.
- Reiniging na iedere 8 tot 10 uren productie
- Hygiënische constructie volgens CE-merk
- Beschermd tegen agressief suikerstof
Veiligheid
Alle GEA Aquarius lollymachines hebben een CE-merk. GEA Food Solutions verklaart dat de GEA Aquarius lollymachines voldoen aan de essentiële vereisten van de van toepassing zijnde EG-richtlijnen.
- CE-merk
Besturing
Handmatige start van de banden en ventilators
- Bedieningspaneel
GEA Aquarius PopCooler F
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
