GEA Aquarius FlexFormer XHC
Bent u klaar om uw lollyproductie de toekomst in te brengen?
Gemakkelijke productwissels
Niet alleen biedt de FlexFormer XHC hogere snelheid en flexibiliteit – het is ook de meest efficiënte en betrouwbare lollyvormmachine die we ooit hebben ontwikkeld en waarmee u langer aan het werk blijft. Dankzij de nieuwe, gemakkelijk wisseltools is er maar ongeveer 1,5 uur nodig voor productwissels. Een draaibare stokjeshopper geeft bovendien gemakkelijkere toegang tot de stokjes en soepele stromen binnen 5-10 minuten.
Hogere outputs – minder reinigingscycli
De gepolijste vormset van de FlexFormer XHC verzekert minder reinigingscycli, een lager waterverbruik bij het uitvoeren van CIP en langere productiesessies per dag, afhankelijk van uw productieomstandigheden. CIP reduceert de uitvaltijd en arbeidskosten substantieel, met een reiniging na iedere productiesessie die maar 20-30 minuten duurt.
Efficiënt continu bedrijf
Met het automatische smeersysteem van de FlexFormer XHC waarborgen wij efficiënt en continu bedrijf, met minder slijtage dankzij smering op de flappen van de vormset, en smering van de matrijsas en persbrug via PLC-besturing.
Knotslolly
Kenmerken
- Eenvoudige toegang en gemakkelijk onderhoud dankzij de draaibare stokjeshopper
- Consistente hoge kwaliteit van de geproduceerde lolly's
- Zeer flexibel, snelle omschakeling op een andere grootte binnen 1,5 uur
- CIP-eenheid, automatische reiniging binnen 0,5 uur
- Efficiënt continu bedrijf, minder uitvaltijd dankzij het automatische smeersysteem
- Uitgebreid beschermingspakket tegen schade
Uitgebreide machinebescherming
Ons machinebeschermingssysteem verzekert dat er geen schade ontstaat aan de onderdelen tijdens een standaard productiesessie, door temperatuurbewaking van de vormset en het motorverbruik, alsook een manometer voor automatische stopzetting.
Prestatiecijfers
- Hoge output tot 2770 lolly's per minuut
- Minder exploitatiekosten
- Flexibele productie (gemakkelijke wisseltool om de vormset te vervangen)
Technische details
| Technische gegevens | FlexFormer XHC |
| Output (max.) | 2770 lolly's / min |
| Afmetingen (H x W x D) kast | 210 x 210 x 220 cm |
| Diameter/ breedte lolly (min. tot max.) | 20 - 35 mm |
| Minimum rand | 2,9 mm |
| Gewicht lolly | 4,8 gr - 39,4 gr |
| Diameter stokje | 3,2 - 5,5 mm |
| Lengte stokje | 75 - 102 mm |
| Tolerantie diameter stokje | 0,1 mm |
Downloads
Aanverwante producten
GEA Aquarius FlexFormer Start Up
A perfectly formed lollipop with an excellent taste and mouth feel are the ingredients to success. These Benefits are within reach when forming with a GEA Aquarius FlexFormer. Whatever shape you would like to make, whether ball, flat or three-dimensional, GEA Aquarius has with the
FlexFormer range the right machine for the job. Configured to appe...
GEA Aquarius FlexFormWrap
Een perfect gevormde driedimensionale lolly met een excellente smaak en mondgevoel zijn de ingrediënten voor succes. Deze voordelen liggen nu binnen handbereik dankzij het vormproces van de GEA Aquarius FlexFormWrapper. GEA Aquarius bewijst dat de FlexFormer-serie de juiste machines voor de job levert. Na de vorming worden de lolly's onmiddellijk...
GEA Aquarius FlexFormer
Een perfect gevormde lolly met een excellente smaak en mondgevoel zijn de ingrediënten voor succes. Deze voordelen liggen nu binnen handbereik dankzij het vormproces van de GEA Aquarius FlexFormer. Wat voor vorm u ook wilt maken, rond, plat of driedimensionaal, met de FlexFormer-serie heeft GEA Aquarius de juiste machine voor de job.
GEA-inzichten
Reality check voor biotech
GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.
Veranderingen op het gebied van verpakking van levensmiddelen: Vier trends
Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.
