GEA’s industriële zuigercompressoren staan voor lagere totale eigendomskosten (TCO) dankzij een geringer energieverbruik, minimale onderhoudskosten en maximale betrouwbaarheid. Dit beproefde concept is nu ook leverbaar met hogere snelheden.
De hogesnelheidsversie biedt een grotere koelcapaciteit samen met een lagere investering. Door de hogere snelheid beschikken klanten over een aanzienlijk grotere capaciteit. Vanwege de proportionele verhouding tussen compressorsnelheid, slagvolume en resulterende capaciteit kan nu maar liefst 25% meer capaciteit worden verdiend met dezelfde modellen. Dit levert een aanzienlijke verbetering (verlaging) van de relatieve prijs per kilowatt. Eventueel kunnen gebruikers met een specifieke, vaste capaciteitsvereiste hun voordeel doen met de hogere snelheid doordat ze de capaciteitsvereisten kunnen behalen met kleinere compressorapparatuur, wat lagere investeringen en een kleinere voetafdruk betekent. Wanneer de hogesnelheidsversie bij lagere snelheden werkt, biedt ze hetzelfde opmerkelijke besparingspotentieel voor uw totale eigendomskosten, kleinere voetafdruk en CO₂-emissies als de normale Grasso V-serie.
GEA gebruikt natuurlijke koelmiddelen, zoals ammoniak, om het beste uit de GEA Grasso-compressoren te halen en het milieu te beschermen voor toekomstige generaties.
GEA kiest natuurlijke koelmiddelen
GEA Grasso-compressoren worden in Europa ontwikkeld en geproduceerd. Ze combineren meer dan 100 jaar ervaring op het gebied van ontwerp met marktleidend onderzoek en technologie. GEA-zuigercompressoren worden gemaakt in ‘s-Hertogenbosch, Nederland. We nodigen u uit om ons te bezoeken en de precisie en kwaliteit van het GEA-productieproces met eigen ogen te zien.
Neem contact met ons op
Innovatie
GEA heeft altijd met een duidelijke visie voor de toekomst in zuigertechnologie geïnvesteerd. De geheel nieuwe, 2e generatie Grasso V-zuigercompressoren volgen deze trend. Ze bevatten alle hoofdkenmerken van de vorige Grasso V-modellen, maar beter:
Tot 25% lagere onderhoudskosten
Tot 25% meer capaciteit voor dezelfde investering
Neem deel aan onze Cooling Club-webinar - Cutting Costs, Boosting Performance: 2nd Generation Reciprocating Compressors.
Sterke punten en technische kenmerken
- Grotere capaciteit: meer capaciteit bieden, verlaagt investeringskosten
- Geringere voetafdruk: gebruik kleinere compressoren op hogere snelheid
- Ontworpen voor ammoniak als natuurlijk koelmiddel: nul ODP (ozonafbrekend vermogen), nul GWP (aardopwarmingsvermogen)
- Unieke, gelaste compressorbehuizing voor uitstekende temperatuurscheiding
- Verlengde en flexibele onderhoudsintervallen door metingen in realtime (tot 22.500 uur)
- Hoogwaardige lagertechnologie voor maximale nuttige levensduur
- Ontwerp van zuig- en afvoerklep voor maximale betrouwbaarheid en lange levensduur
Belangrijkste getallen
- Slagvolumebereik van 348 tot 1992 m³/u / 204 tot 1.172 cfm, variabele snelheid tot 1800 tpm
- 4, 6, 8 of 10 cilinders voor één- of tweetrapswerking
GEA Grasso V HS (metrische eenheden)
Medium/Large-serie, NH₃-vriestoepassingen 25 bar – ééntraps
| Modellen | Slag- volume1 (m3/u) |
Aantal cilinders |
Snelheidsbereik (tpm/min) |
Type aandrijving |
Koelvermogen (kW)2 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| -10/+35°C | 0/+40°C | |||||
| GEA Grasso V 300-2 HS | 348 | 4 | 500-1.800 | Direct | 186 | 284 |
| GEA Grasso V 450-2 HS | 522 | 6 | 500-1.800 | Direct | 279 | 429 |
| GEA Grasso V 600-2 HS | 696 | 8 | 500-1.800 | Direct | 374 | 573 |
| GEA Grasso V 700-2 HS | 796 | 4 | 500-1.500 | Direct | 451 | 675 |
| GEA Grasso V 1100-2 HS | 1193 | 6 | 500-1.500 | Direct | 687 | 1026 |
| GEA Grasso V 1400-2 HS | 1592 | 8 | 500-1.500 | Direct | 915 | 1386 |
| GEA Grasso V 1800-2 HS | 1992 | 10 | 500-1.500 | Direct | 1144 | 1711 |
GEA Grasso VT HS (metrische eenheden)
Medium/Large-serie, NH₃-vriestoepassingen 25 bar – tweetraps
| Modellen | Slag- volume1 (m3/u) |
Aantal cilinders |
Snelheidsbereik (tpm/min) |
Type aandrijving |
Koelvermogen (kW)2 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| -35/+35°C | +40/+35°C | |||||
| GEA Grasso V 300T-2 HS | 262 | 3/1 | 500-1.800 | Direct | 54 | 40 |
| GEA Grasso V 450T-2 HS | 348 | 4/2 | 500-1.800 | Direct | 80 | 62 |
| GEA Grasso V 600T-2 HS | 522 | 6/2 | 500-1.800 | Direct | 108 | 81 |
| GEA Grasso V 700T-2 HS | 598 | 3/1 | 500-1.500 | Direct | 131 | 102 |
| GEA Grasso V 1100T-2 HS | 796 | 4/2 | 500-1.500 | Direct | 188 | 146 |
| GEA Grasso V 1400T-2 HS | 1194 | 6/2 | 500-1.500 | Direct | 263 | 205 |
| GEA Grasso V 1800T-2 HS | 1395 | 7/3 | 500-1.500 | Direct | 323 | 251 |
GEA Grasso V HS (imperiale eenheden)
Medium/Large-serie, NH₃-vriestoepassingen 362 psi – ééntraps
| Modellen | Slag- volume1 (cfm) |
Aantal cilinders |
Snelheidsbereik (tpm/min) |
Type aandrijving |
Koelvermogen (TR)2 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 14/95°F |
32/104°F |
|||||
| GEA Grasso V 300-2 HS | 204 | 4 | 500-1.800 | Direct | 52 | 80 |
| GEA Grasso V 450-2 HS | 307 | 6 | 500-1.800 | Direct | 79 | 121 |
| GEA Grasso V 600-2 HS | 409 | 8 | 500-1.800 |
Direct | 106 | 162 |
| GEA Grasso V 700-2 HS | 468 | 4 | 500-1.500 |
Direct | 128 | 191 |
| GEA Grasso V 1100-2 HS | 702 | 6 | 500-1.500 | Direct |
195 | 291 |
| GEA Grasso V 1400-2 HS | 937 | 8 | 500-1.500 | Direct |
260 | 394 |
| GEA Grasso V 1800-2 HS | 1172 | 10 | 500-1.500 | Direct |
325 | 486 |
GEA Grasso VT HS (imperiale eenheden)
Medium/Large-serie, NH₃-vriestoepassingen 362 psi – tweetraps
| Modellen | Slag- volume1 (cfm) |
Aantal cilinders |
Snelheidsbereik (tpm/min) |
Type aandrijving |
Koelvermogen (TR)2 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| -31/+95°F |
104/95°F |
|||||
| GEA Grasso V 300T-2 HS | 154 | 3/1 | 500-1.800 | Direct | 15 | 11 |
| GEA Grasso V 450T-2 HS | 204 | 4/2 | 500-1.800 | Direct | 22 | 17 |
| GEA Grasso V 600T-2 HS | 307 | 6/2 | 500-1.800 |
Direct | 30 | 23 |
| GEA Grasso V 700T-2 HS | 351 | 3/1 | 500-1.500 |
Direct | 37 | 29 |
| GEA Grasso V 1100T-2 HS | 468 | 4/2 | 500-1.500 | Direct |
53 | 41 |
| GEA Grasso V 1400T-2 HS | 702 | 6/2 | 500-1.500 | Direct | 74 | 58 |
| GEA Grasso V 1800T-2 HS | 821 | 7/3 | 500-1.500 | Direct |
91 | 71 |
1 Theoretisch slagvolume gebaseerd op max. snelheid zoals vermeld in de tabel
2 Vermogen gebaseerd op pakket met 2K niet-bruikbare oververhitting & 0K nakoeling (tweetraps op open-flash C interstage koelsysteem)
3D-pakketmodelgenerator
Ontvang met slechts enkele klikken 2D-tekeningen en 3D-modelbestanden van zuigerpakketten direct in uw postvak.
Ervaar nu de efficiëntie en volledigheid van de 3D-pakketmodelgenerator in GEA RT Select.
Downloads
Aanverwante producten
GEA Grasso V-serie
Zuigercompressoren voor industriële koeling
GEA Grasso 5HP-serie
Zuigercompressors voor CO2-vries- en NH3-warmtepomptoepassingen.
GEA Service Kits voor schroef- en zuigercompressoren
Welkom in de wereld van eenvoud met GEA Service Kits voor schroef- en zuigercompressoren. Onze missie is duidelijk; uw ervaring met originele reserveonderdelen naadloos en uw activiteiten vlotter dan ooit maken. "Rustig aan, gebruik een kit" is niet zomaar een slogan; het is een belofte die we waarmaken.
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
