De integratie van het zuigfilter en de koppelingsbehuizing vereenvoudigen de montage van het pakket aanzienlijk. De uitstekende energiezuinigheid van deze compressoren is gebaseerd op de oneindig aanpasbare capaciteit, gecombineerd met het verlengde variabele Vi-bereik (interne volumeverhouding). De variabele snelheid van 1000 tot 6000 tpm garandeert een breed toepassingsbereik en maximale efficiënte bij volledige en gedeeltelijke belasting.
Sterke punten en technische kenmerken
- Uitstekende energiezuinigheid
- Pakket is eenvoudig te monteren
- Ontworpen voor ammoniak (R717) en alle andere gebruikelijke koelmiddelen
- Leverbaar conform de normen API 619 en ISO 10440
- Slagvolume: 231 – 870 m³/uh bij 2940 tpm
- Snelheid: 1000 - 6000 tpm
- Ontwerpdruk: 28 bar, 52 bar
| Compressortype | Slagvolume (m³/h) | Koelcapaciteit (kW) 28 bar-compressor¹) | Koel-/verwarmings- capaciteit (kW) 52 bar-compressor¹) | |||
| 2940 tpm | 4500 tpm | R717, -35/+35 °C ²) | R717, 0/+35 °C | R744, -50/-5 °C | R717, +35/+80 °C | |
| C | 231 | 354 | n.v.t. | n.v.t. | n.v.t. | n.v.t. |
| D | 265 | 406 | n.v.t. | n.v.t. | n.v.t. | n.v.t. |
| E | 321 | 491 | n.v.t. | n.v.t. | n.v.t. | n.v.t. |
| G | 372 | 569 | n.v.t. | n.v.t. | n.v.t. | n.v.t. |
| H | 471 | 721 | 115 | 444 | 486 | 1,258 |
| L | 544 | 833 | 133 | 513 | 562 | 1,457 |
| M | 708 | 1,084 | 174 | 673 | 743 | 2,202 |
| N | 870 | 1,332 | 215 | 828 | 914 | 2,474 |
| ¹) bij 2940 tpm met 5 K oververhitting en 0 K nakoeling, vermelde temperatuurwaarden: verdamping/condensatie ²) met economiser | ||||||
GEA Grasso M series (metric units)
| Compressor Type |
Swept volume (m³/h) |
Cooling capacity (kW) 28 bar compressor¹ |
Cooling/heating capacity (kW) 52 bar compressor¹ |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2940 rpm | 4500 rpm | R717, -35/+35 °C² |
R717, 0/35 °C |
R744, -50/-5 °C |
R717, 35/80 °C |
|
| C | 231 | 354 | n/a |
n/a | n/a | n/a |
| D | 265 | 406 | n/a | n/a | n/a | n/a |
| E | 321 | 491 | n/a | n/a | n/a | n/a |
| G | 372 | 569 | n/a |
n/a |
n/a |
n/a |
| H | 471 | 721 | 115 | 444 | 486 | 1.258 |
| L | 544 | 833 | 133 | 513 | 562 | 1.457 |
| M | 708 | 1.084 | 174 | 673 | 743 | 2.202 |
| N | 870 | 1.332 | 215 | 828 | 914 | 2.474 |
| ¹ at 2940 rpm with 5 K superheat and 0 K subcooling, stated temperature values: evaporation/condensation ² with economizer |
||||||
GEA Grasso M series (imperial units)
| Compressor Type¹ |
Swept volume (cfm) |
Cooling capacity (TR) 406 psi compressor² |
Cooling/heating capacity (TR/MBH) 754 psi compressor² |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3550 rpm | 4500 rpm | R717, -30/+95 °F³ |
R717, 30/95 °F |
R744, -60/+25 °F |
R717, 95/175 °F |
|
| C (55 GMX) | 165 | 208 | n/a |
n/a | n/a | n/a |
| D (60 GMX) | 188 | 238 | n/a | n/a | n/a | n/a |
| E (75 GMX) | 228 | 289 | n/a | n/a | n/a | n/a |
| G (85 GMX) | 264 | 335 | n/a |
n/a |
n/a |
n/a |
| H (110 GMX) | 334 | 424 | 40 | 145 | 154 | 336 |
| L (125 GMX) | 386 | 490 | 46 | 167 | 185 | 387 |
| M (160 GMX) | 503 | 637 | 61 | 220 | 236 | 532 |
| N (195 GMX) | 618 | 783 | 75 | 270 | 294 | 653 |
|
¹ in parenthesis corresponding GEA FES screw compressor package model ² at 3550 rpm with 9 °F superheat and 0 °F subcooling, stated temperature values: evaporation/condensation ³ with economizer |
||||||
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
