Innovatieve hogedrukschroefcompressor
Om ervoor te zorgen dat de L XHP de efficiëntie en betrouwbaarheid biedt die van een duurzame oplossing verwacht wordt, ontwikkelden we een innovatief nieuw rotorprofiel. In combinatie met het extreem robuuste ontwerp en nieuwe gebalanceerde zuigerconcept, maakt dit van de GEA Grasso L XHP de beste hogedrukschroefcompressor die we ooit hebben gemaakt. Hij is perfect voor warmtepompen met ammoniak en hogedrukgastoepassingen.
Sterke punten en technische kenmerken
- Nieuw geoptimaliseerd ontwerp voor NH₃-warmtepompen en hogedrukgastoepassingen
- Ontwikkeld voor een lange levensduur en eenvoudig onderhoud
- Geschikt voor een breed scala aan toepassingen
- Variabel intern volume (Vi)
- Max. condensatietemperatuur van 95°C / 203°F
- Ontwerpdruk compressor van 70 bar / 1.016 psi (g)
- In drie maten leverbaar: 1.990 m³/u tot 2.748 m³/u / 1.172 tot 1.617 cfm bij 2.940 tpm
- Max. snelheid van 3.600 tpm
- Max. uitlaattemperatuur van 140°C / 284°F
Technische gegevens
| Model | Slagvolume (m³/u) | Verwarmingsvermogen¹ (kW) | ||
|---|---|---|---|---|
| 2940 tpm | 3550 tpm | R717, 0 tot 75°C |
R717, +35/+95°C |
|
| H2000 | 1990 | 2403 | 2250 | 5350 |
| H2400 | 2390 | 2886 | 2700 | 6500 |
| H2800 | 2748 | 3318 | 3150 | 7550 |
| Model | Slagvolume (cfm) | Verwarmingsvermogen (MBH) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 2940 tpm | 3550 tpm | R717, 32 tot 167°F |
R717, 95 tot 203°F |
||
| H2000 | 1172 | 1415 | 7677 | 18255 | |
| H2400 | 1407 | 1699 | 9213 | 22179 | |
| H2800 | 1617 | 1953 | 10748 | 25762 | |
¹) Vermelde temperatuurwaarden bij 2.940 tpm. Verdampings-/condensatiewaarden zijn bij benadering
Downloads
Gerelateerde video's
Animatie over hoe warmtepompen werken
GEA Grasso L XHP
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
