Voordelen
- Laag waterverbruik
- Zonder kogellagers - langere gebruiksduur
- Langzame, constante rotatie
- Krachtige ronde stralen
- FDA conform
- Hygiënisch en zelfreinigend
- SIP via de nozzle mogelijk
- Montagepositie bij voorkeur: verticaal omlaag
Werking
De reinigingsvloeistof drijft een eenvoudige roterende motor aan, die de roterende bol aandrijft. Alle reinigingsvloeistof verlaat het toestel via een klein aantal grote gaten. Het speciaal ontworpen gatenpatroon verzekert dat de krachtige stralen slechts een minimale hoeveelheid reinigingsvloeistof nodig hebben om optimale prestaties te leveren.
Toepassingen
De TB is perfect ter vervanging van vaste of roterende sproeibollen. De sterke stralen met hoge energie zorgen voor een uiterst effectieve reiniging. Compact in het design, effectief in de prestaties - en ze voldoen aan alle vereisten voor een hygiënisch ontwerp, wat hen uiterst geschikt maakt voor de farmaceutische en biotech-industrie, alsook voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie en andere hygiënebewuste industrieën.
Technische gegevens
| TB2 Inch | TB3 Inch | |
|---|---|---|
| Aanbevolen druk | 3 - 12 bar (43,5 - 174 psi) | |
| Reinigingsdiameter | max. 4,4 m (14,4 ft) | max. 7,0 m (22,9 ft) |
| Debiet | 3 - 6 m³/u (50 - 100 l/min / 13,2 - 26,4 USgpm) | 8,0 - 16,2 m³/u (133,3 - 270 l/min / 35,2 - 71,3 USgpm) |
| Sproeipatroon | 360° (optie 180°) | |
| Bedrijfstemperatuur | max. 120°C (248°F) | |
| Omgevingstemperatuur | SIP max. 140°C (284°F), 30 min | |
| Plaatsingsopening | min. Ø 70 mm (2,75 inch) | min. Ø 90 mm (3,54 inch) |
| Materialen | Roestvrij staal 316L (1.4404), C-PTFE of PTFE | |
| Leidingverbinding | 3 / 4 “ BSPT, NPT of BSP binnendraad | 1 1/2“ BSPT of NPT binnendraad |
| Gewicht | ca. 1,1 kg (2,2 lbs) | ca. 2,3 kg (5,07 lbs) |
Downloads
Aanverwante producten
Rotating Jet Cleaner Type 2E/2B
The rotating jet cleaner Type 2E is built for hanging in tanks in numerous industries. Whereas the Type 2B is suitable for mobile cleaning because it is placed on a trestle. Both cleaners ensure a professional cleaning result by being built robust and deliver various possible spray patterns.
Slow Rotating Cleaner Turbo SSB
The Slow Rotating Cleaner Turbo SSB is the new generation of rotating and mobile jet cleaners with the slotted spray ball format where the ball bearings are removed, and the rotation speed is slowed down.
Slow Rotating Cleaner Sanitor
The Slow Rotating Cleaner Sanitor is ideally suited for applications where a compact, low flow and high sanitary unit is required. The omission of bearings greatly increases the unit life and prohibits any contamination issues associated with bearing degradation.
Accessories Cleaners
Cleaning lances, dirt arrester for cleaning devices, protection cage for orbital cleaners, mobile / stationary trestle for cleaners
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
