CIP system for small to medium sized breweries
GEA CIP-STAR® Craft Station
CIP solutions that meet critical hygiene standards to ensure product safety at every point of the brewing process. The GEA CIP-STAR® Craft Station addresses the CIP requirements of all small to medium sized breweries.
Ensuring a consistently high product quality requires a dependable and efficient cleaning-in-place (CIP) process for machinery, tanks, and the pipe network. Tailored for small to medium-sized craft breweries and designed to complement brewhouses, the GEA CIP-STAR® Craft Station offers a pre-engineered solution to facilitate the distribution of CIP media across the entire brewery plant. With its modular design, the GEA CIP-STAR® Craft Station can be easily customized to meet specific cleaning requirements.
Key benefits of the GEA CIP-STAR® Craft Station
- Pre-assembled process unit for easy transportation, installation and setup.
- Skidded design and horizontal tanks for a compact footprint and low installation height.
- Easy customization by combining the main process module with the required number of tank modules. The CIP Station can feed both brewhouse and cold block for more possible applications.
- Three (3) detergent dosing pumps for flexible use, e.g. caustics, acid and disinfectant.
- Two (2) separated CIP feed lines for dedicated use with cold and hot cleaning media.
- Heat exchanger integrated into the hot feed line, for batch or inline heating of caustics.
- Manifold for multiple feed and return lines installed on skid.
Available configurations and tank sizes
- Tank modules with 1, 2 or 3 CIP buffer tanks available.
- Choice of CIP buffer tanks with 10 hl or 15 hl volume.
- Insulated or non-insulated tanks, depending on application.
- Choice of stand-alone control system or full integration into a GEA CODEX® system.
Technical data
- Flowrate of CIP Feed, hot media = 18 cbm/h
- Flowrate of CIP Feed, cold media = 13 cbm/h
- Steam Connection at CIP Heater = 250 kg/h
- Connected Load, 3-phase power = 10 kW
- Footprint of Process Module, approx. = 2,200 x 2,600 mm
- Footprint of per tank module, approx. = 2,000 x 2,000 mm
Aanverwante producten
CRAFT-STAR® Artisanale brouwerij
CRAFT-STAR® op skid voor middelgrote en speciale brouwerijen met een afleveringshoeveelheid van 40 hl (35 US bbl).
GEA CRAFT-STAR® ambachtelijke brouwinstallatie M
CRAFT-STAR® op skid voor kleinere ambachtelijke brouwerijen met een afleveringshoeveelheid van 20 hl (17 US bbl).
COMPACT-STAR® Craft brouwinstallatie
COMPACT-STAR® voor middelgrote en speciale brouwerijen met een afleveringshoeveelheid van 40–115 hl (35–100 US bbl)
GEA-inzichten
Kytero 10 grote veranderingen beginnen klein
Met de GEA kytero 10 beschikken onderzoekers en ontwikkelaars in de biofarmaceutische, voedingsmiddelen- en new food-industrieën nu over de laatste generatie van een krachtige deeltjesversneller.
Hoe een melkrobot het leven van een moeder veranderde
Het leven van Michele Schneider nam een onverwachte wending toen ze met haar man, Virlei, trouwde. Het was zijn wens om melkveehouder te worden en samen richtten ze melkveebedrijf Fazenda Inovação Schneider Milk in Brazilië op. Als nieuwkomer in de melkveehouderij zag Michele haar passie voor de dieren en het veebedrijf snel groeien. Maar haar werklast groeide mee.
Op het menu: duurzamere eieren
GEA helpt klanten met het testen en opschalen van producten en ingrediënten met eivervangers gemaakt met precisiefermentatie.
