The GEA pectinMaster not only optimizes your yield, it may also decide the economic efficiency of your plant. High separation efficiency, ideally in combination with a GEA clarifier, may reduce the total number of the process steps in your plant. As a result you may reduce production times, equipment and increase your earnings.
GEA pectinMaster in hygienic design is especially made in accordance with your process requirements.
Yield optimization even during production by the patented GEA varipond system
Optimize your yield - even during process - should conditions vary: GEA varipond allows you to adapt the liquid level in the bowl seamlessly at any time by simply altering the air pressure.
Product contacting parts protected against corrosion and abrasion
Product contacted parts of the maschine are subjected to very harsh conditions. To protect your investment and ensure a long service life of the machine, all product contacting parts of the GEA pectinMaster are specially cladded against corrosion and abrasion. Maintenance is reduced substantially while the machine enjoys a reliable protection.
Hygienic design as a standard
The hygienic design of the pectinMaster has a number of jet spays to reliably clean all product-contacting parts inside the decanter centrifuge. Moreover, special cleaning procedures consisting of pre-cleaning and CIP-programs ensure a maximum cleanliness of the machine. Hygienic design as such means a reduction of gaps and edges and especially that the possibility for a product to stick to the machine is literally reduced to zero.
Features & advantages
Features & advantages- Optimized yield, may result in reducing the number of your entire process steps
- GEA patented varipond system for the seamless optimization of yield even during process
- Hygienic design for maximum cleanliness
- CIP-able
- Low wear and tear: Protected against corrorion and abrasion. All product-contacting parts are made of high-alloyed stainless steels
- Secure option: Gas-tight decanters complying with the test criteria of the strict European ATEX standard. The oxygen atmosphere in the decanter is displaced with inert gas and the excess pressure is maintained during operation to assure inert gas blanketing.
- Pure product, high efficiency: non-product contacting GEA summation-drive with intelligent kinematics for high differential speeds and torques which enables processing of high solid capacities. High efficiency of the drive since the variable speed motor feeds in energy and does not brake
Capacities
Capacities
- pectinMaster 8000 40 - 60m³/h
- pectinMaster 7000 30 - 40m³/h
- pectinMaster 6000 20 - 30m³/h
- pectinMaster 5000 15 - 25m³/h
- pectinMaster 4000 10 - 15m³/h
- pectinMaster 3000 5 - 10m³/h
- pectinMaster 1000 1 - 2m³/h
Downloads
Aanverwante producten
Clarifiers for Pharma Extraction
GEA clarifiers for pharma extraction are used in solid-liquid extraction processes with low solid contents (up to approx. 7 % by vol.).
Separatoren voor farmaceutische extratie
GEA separatoren voor farmaceutische extractie zijn ontworpen in overeenstemming met GMP-vereisten.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
