NOx emission reduction
GEA NOx Separator with integrated direct drive is specially configured for the water treatment in Exhaust Gas Recirculation (EGR) on board marine vessels. After treatment, the purified water can be discharged into the sea.
As environmental regulations on exhaust gases become more stringent, the shipping industry is under pressure to reduce emissions of nitrogen oxides (NOx), sulfur oxides (SOx), and fine particulates.
Exhaust Gas Recirculation (EGR) is a NOx emission reduction technology that ensures IMO Tier III compliance in both diesel and gas operations. Engine manufacturers offer their customers engines with EGR systems for heavy fuel oil (HFO), low-sulfur fuels, liquefied natural gas (LNG), and IMO Tier II and Tier III methanol.
When incorporating EGR technology into marine engines, it is important to consider the treatment of EGR wash water prior to its discharge into the ocean. The recirculated exhaust gas in the EGR process can potentially interact with contaminants such as soot, sulfur compounds and acidic substances.
The GEA NOx Separator is designed for a single task. The system purifies the bleed-off water before discharge according to MEPC.307(73) and optionally to MEPC.259(68).
The GEA marine Separator
Marine separators specialize in the purification of fuel and lube oil as well as bilge and EGR water treatment on board ships.
Bedoeld om verschillende separatorprocessen automatisch te regelen, omvat de maritieme upgradekit van GEA extra software en een geavanceerde, gemakkelijk te monteren hardwarekit. Deze kit zorgt voor een aanzienlijke uitbreiding van de functionaliteit, zodat onze maritieme separatoren nog efficiënter en milieuvriendelijker worden.
GEA bilge Separator with integrated direct drive is designed for cleaning oily water and producing minimum residual oil contents in all performance classes.
GEA bilgEGR Solution is a combined Exhaust Gas Recirculation (EGR) and oily bilge water system designed to treat water on board ships. After treatment, the purified water can be discharged into the sea.
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Met de GEA kytero 10 beschikken onderzoekers en ontwikkelaars in de biofarmaceutische, voedingsmiddelen- en new food-industrieën nu over de laatste generatie van een krachtige deeltjesversneller.
Het leven van Michele Schneider nam een onverwachte wending toen ze met haar man, Virlei, trouwde. Het was zijn wens om melkveehouder te worden en samen richtten ze melkveebedrijf Fazenda Inovação Schneider Milk in Brazilië op. Als nieuwkomer in de melkveehouderij zag Michele haar passie voor de dieren en het veebedrijf snel groeien. Maar haar werklast groeide mee.
GEA helpt klanten met het testen en opschalen van producten en ingrediënten met eivervangers gemaakt met precisiefermentatie.