EnergyMaster
Bij traditionele verwerkingssystemen van smeerolie stroomt de hete olie terug naar de motorcartertank voor koeling door het motorkoelsysteem. Hierdoor gaat de energie voor het verwarmen van de smeerolie stroomopwaarts van de centrifugaalseparator verloren. GEA EnergyMaster wint een deel van deze energie terug.
Eenvoudige kostenbesparing voor verwerkingssystemen van smeerolie
Kostenbesparing wordt steeds belangrijker aan boord van schepen. Zuinigheid en een lager brandstofverbruik zijn van essentieel belang om concurrerend te blijven en een groen en milieuvriendelijk schip te exploiteren.
Als integraal onderdeel van het verwerkingssysteem van smeerolie in een compact ontwerp wint de GEA EnergyMaster een deel van de energie terug. Een warmtewisselaar die warmte terugwint vormt het hart van dit systeem dat is ontworpen als warmtewisselaar met gesoldeerde platen.
GEA EnergyMaster is verkrijgbaar als
- geïntegreerd onderdeel van de verwarmingseenheid
- aanpassingspakket voor bestaande verwarmingselementen
Het rendement op de investeringstermijn is zeer kort, zelfs voor aangepaste systemen.
Werkingsprincipes en constructiekenmerken
De inlaat voor koude vuile olie van het separatorsysteem wordt voorverwarmd door de terugwinningswarmtewisselaar voordat de vuile olie wordt opgewarmd tot een scheidingstemperatuur door de standaard stoom, thermische olie of elektrische voorverwarmer.
De uitlaat voor warme schone olie van de separator wordt gebruikt voor het voorverwarmen van de inlaat van koude vuile olie.
De GEA EnergyMaster is eenvoudig te bedienen, zelfregulerend en onderhoudsvrij.
Downloads
GEA-inzichten
Reality check voor biotech
GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.
Veranderingen op het gebied van verpakking van levensmiddelen: Vier trends
Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.
