De volgende generatie in de drooghoptechnologie
Een plug-and-play drooghopskid voor brouwerijen die hun processen willen optimaliseren en individuele bieren met een uniek aromaprofiel willen produceren, met een efficiënter verbruik van middelen.

Industriële proeven hebben aangetoond dat extractie-efficiënties en de behoefte aan grondstof met 30–50% kan worden teruggebracht in vergelijking met statische processen. Bovendien worden vaste hopstoffen vastgehouden in de unit door bezinking, wat bierverliezen tot een minimum beperkt.

Pre-piped, pre-wired and tested dry hopping skid
De GEA HOPSTAR® Dry is een volautomatische plug-and-play-unit die gemakkelijk kan worden geïntegreerd in bestaande kelders en kan worden aangesloten op CCT’s. De unit wordt gerealiseerd door een aanvullend zelfreinigend filter en een GEA vloeistofstraalmenger in de aangesloten CCT’s. De skid heeft een zelfstandige unitbediening en interfaces voor signaaluitwisseling met randapparatuur. De unit wordt geleverd in een aantal standaardgrootten voor hopladingen tot 750 kg (grotere batches op aanvraag).
Nadat de hop handmatig in het extractievat is geladen begint het volautomatische proces met een dynamische extractiefase, ondersteund door een roerwerk met lage afschuivende kracht.
Met de HOPSTAR® Dry kunnen week-, oplos- en bezinkingstijden worden aangepast. Hetzelfde geldt voor de parameters van de extractiecyclus, afhankelijk van producteigenschappen zoals het hopproduct, de soort of het gewenste aromaprofiel. Voor de hoogste kwaliteit van het drooggehopte bier wordt het systeem onder CO2-atmosfeer gehouden om intrede van zuurstof tijdens het drooghopproces te vermijden.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
"Eieren brouwen is net als bier brouwen." Het is het soort vergelijking dat je doet glimlachen - en dan klikt het: iets ingewikkelds voelt plotseling eenvoudig. In deze persoonlijke film, die zich afspeelt in het agrarische hart van de VS, verkennen we precisiefermentatie en het echte werk dat nodig is om een idee om te zetten tot voedingsmiddelen.