- Verzadiger en verzadigingsleidingsectie
- Inline CO2-meter
- CO2-bewakingsklep
- Bedieningsunit
Het CO2-gehalte dat nodig is voor de drank wordt ingesteld op de bedienings- en displayeenheid. Via de verzadiger wordt er CO2 aan het product toegevoegd en verspreid om een fysieke opname in de volgende verzadigingsleidingsectie mogelijk te maken. Het werkelijke CO2-gehalte wordt gecontroleerd door de CO2-meter aan het einde van de verzadigingsleidingsectie. De controller maakt een permanente vergelijking tussen de ingestelde en het werkelijke waarde en past de regelklep voor CO2 dienovereenkomstig aan.
Om het product te monitoren kan het carbonisatiesysteem worden aangevuld met enkele analysatoren (bv. voor de originele graviteit of het alcoholgehalte).
Speciale kenmerken
- Meting van het CO2-gehalte in het product
- Directe regeling van het CO2-gehalte
- CO2-oplossing door middel van een nozzle met speciale straal
- Eenvoudig te bedienen
- Compacte, in de fabriek geteste unit
- Mogelijke combinatie van een compacte DIMIX-B™-unit met het optimalisatiesysteem van de originele graviteit van het type DICON-B™
Downloads
GEA-inzichten

De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.