Vlotte verwerking door middel van de gedeeltelijke zuivering van de stroom
Separatoren van GEA kunnen direct worden geïntegreerd in de productie en garanderen een vlotte verwerking door de vroege gedeeltelijke zuivering van de stroom. Als gevolg gaan de koelmiddelen vier tot vijf keer langer mee, met lagere kosten voor afvalverwerking en een optimale hygiëne.
Koelemulsies in de metaalverwerking
In de metaalverwerking worden zogenaamde koelemulsies gebruikt om de wrijvings- en vormingsenergie te reduceren, warmte te verspreiden en het metaalslijpsel weg te spoelen tijdens het machinaal bewerken en vormgeven. Om deze uiteenlopende taken te kunnen uitvoeren als "niet-corroderend middel" bestaan de emulsies uit verschillende bestanddelen zoals emulgatoren, stabilisatoren, toevoegingen voor corrosiebescherming, hogedrukadditieven en minerale oliën - een complex mengsel dat bacteriële verontreiniging en bederf tegengaat. Meegevoerde onzuiverheden zoals metaalslijpsel en niet-oplosbare vervuilende vloeistoffen versnellen het verouderingsproces.
Het gevolg: slijtage van de emulgatoren, zuurvorming en verkleuring. Er komen onaangename geuren vrij en dit kan huidirritatie bij de machinebedienden veroorzaken. De meegevoerde vaste stoffen en niet-oplosbare vervuilende stoffen in olie moeten daarom zo snel mogelijk uit de emulsies worden verwijderd.
Gelijktijdige scheiding van vaste stoffen en niet-oplosbare vervuilende stoffen in olie
Beide taken kunnen tegelijk worden uitgevoerd met separatoren van GEA. De kleinste vaste stoffen en niet-oplosbare vervuilende stoffen in olie worden tijdens een enkele werkcyclus gescheiden. Zo gaan de gebruikte vaste stoffen vier tot vijf keer langer mee. Stilstand van machines wordt tot een minimum beperkt. De productomstandigheden zijn hygiënisch en de kleinere vloeistofvolumes voor afvoer dragen bij aan de economische balans.
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
