Verswaterproductie

Ontzilting is gebaseerd op het principe van verdamping: zeewater gaat eerst door een grofmazig filter en wordt vervolgens verdampt in een platenwarmtewisselaar die bestaat uit een stapel platen van titanium, om zout en onzuiverheden te laten neerslaan. In een volgende stapel platen wordt de stoom vervolgens tot drinkwater gecondenseerd. Een zoutmeetcel controleert het restzoutgehalte, dat lager dan 4 ppm (ppm - parts per million, deeltjes per miljoen) moet zijn. Als een waarde onder de vier ppm op betrouwbare wijze kan worden gehandhaafd, dan kan het ontzilte water door naar een opslagtank voor verdere behandeling middels UV-sterilisatie.
Een 'herverhardingsfilter' geeft tot slot genoeg hardheid aan het volledig gedemineraliseerde water om het geschikt te maken voor menselijke consumptie. Of het nu voor de doucheruimte, voor de kombuis of voor reinigingssystemen is – onze systemen maken een productie van 5 tot 30 ton per dag mogelijk, een hoeveelheid die gemakkelijk de dagelijkse behoeften van containerschepen, LNG tankschepen, bulkschepen of vrachtschepen dekt.
Weergegeven 2 van 2

Hygiënische kleppen van GEA vormen de kerncomponent van procesinstallaties met buizenmatrix. Dankzij een baanbrekend klepconcept dat de norm stelt vanwege zijn flexibiliteit, alsook de nieuwste stuur- en automatiseringsfuncties, bieden onze kleppen de maximale productveiligheid en betrouwbaarheid van processen. Alle hygiënische kleppen van GEA zi...

De behandeling van water op open zee is onderworpen aan strenge economische, technische en ecologische wet- en regelgeving. GEA biedt een uitgebreide portefeuille van ultramoderne systemen om het ecosysteem van de zee te beschermen, terwijl tegelijk de investeringen van scheepseigenaren en operateurs worden gewaarborgd. Deze zeer efficiënte, toek...

GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.

Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.