Essentieel voor de productie van mondverzorgingsproducten zijn GEA’s standaard en klantspecifieke mix- en mengtechnologieën en onderdelen/componenten zoals pompen, kleppen en productterugwinningssystemen en CIP-oplossingen van GEA. Elk onderdeel van een GEA proceslijn voor persoonlijke verzorgingsproducten is ontworpen om te voldoen aan de strengste hygiënische normen, zodat een veilige bediening en een betrouwbare productkwaliteit gegarandeerd zijn.
Nauwkeurig en hygiënisch mengen voor de productie van tandpasta
GEA heeft een continue inline blending-unit ontworpen, speciaal voor tandpasta, die het basismateriaal en de kleur- en smaakstoffen effectief kan mengen binnen de toelaatbare afwijkingslimieten.
Procesoplossingen voor mondspoeling
De toonaangevende standaard en aanpasbare mengtechnologieën, vloeistofverwerkingsonderdelen (pompen, kleppen en productterugwinningssystemen) en clean-in-place (CIP)-oplossingen van GEA zijn essentiële onderdelen voor de productie van mondspoelingen.
Hygiënisch ontwerp staat centraal in het technische concept van GEA. Hiermee wordt al in de ontwerpfase van elk project rekening gehouden; het hygiënische ontwerp wordt zorgvuldig bewaakt gedurende de uitvoering en installatie van het project. Daarnaast is elk onderdeel van een GEA proceslijn voor huishoudelijke en persoonlijke verzorgingsproducten ontworpen om te voldoen aan de strengste hygiënische normen, zodat een veilige bediening en een betrouwbare productkwaliteit gegarandeerd zijn. Onze expertise omvat:
- opvang en opslag van grondstoffen
- distributie en dosering van grondstoffen
- mengtechnologie met buffertanks
- homogenisatiesystemen
- productopslag in bulktanks
- transportlijnen naar tanks en afvullijnen
- distributie van nutsvoorzieningen zoals water, lucht en stoom
- CIP-systemen, automatisering en procesregeling
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 9
Continue mengers
Voor productieprocessen met vloeibare bestanddelen zijn de efficiënte inline blendsystemen van GEA de oplossing die u nodig hebt!
High-shear mixers
GEA biedt een uitgebreid assortiment aan geavanceerde procescomponenten die efficiënt en succesvol mengen en een kwalitatief hoogwaardig eindproduct garanderen.
Hygienic pumps
GEA Hilge offers a versatile range of centrifugal and positive displacement pumps for a wide variety of sensitive applications in the beverage, food and pharmaceutical industries.
Hygiënische kleppen & componenten
Hygiënische kleppen van GEA vormen de kerncomponent van procesinstallaties met buizenmatrix. Dankzij een baanbrekend klepconcept dat de norm stelt vanwege zijn flexibiliteit, alsook de nieuwste stuur- en automatiseringsfuncties, bieden onze kleppen de maximale productveiligheid en betrouwbaarheid van processen. Alle hygiënische kleppen van GEA zi...
Andere toepassingen
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
