Oil & Gas

De olie- en gassector staat steeds meer onder druk. Er moet rekening worden gehouden met operationele betrouwbaarheid, kostenbesparing, veiligheidsnormen en milieubescherming. GEA’s brede aanbod aan oplossingen voor processystemen komt niet alleen tegemoet aan de hoge proces-kritische eisen van onze klanten, maar voldoet ook aan de strengste veiligheids- en milieunormen en levert een belangrijke bijdrage aan het verlagen van de bedrijfskosten.
Onze centrifuges reinigen alle soorten vloeistoffen — van ruwe olie, om te voldoen aan de specificaties van raffinaderijen, tot afvoer-, ruim- en productiewater, om het ecosysteem in zee te beschermen.
Onze oplossingen voor proceskoeling en gascompressie omvatten proceskoeling; tank-/opslagkoeling; chiller-systemen; compressorpakketten en aardgasverwerking.
GEA's meerfasige stoomejectorunits voor downstreamprocessen in raffinaderijen hebben een laag stoomverbruik en behouden zo het vacuüm in de distillatiekolom, terwijl ze op betrouwbare en rendabele wijze werken.
Of het nu gaat om het leveren van complete, grootschalige, hoog-technologische oplossingen voor proceskoeling en gascompressie of om beproefde apparatuur voor een specifieke functie - zoals compressorpakketten, centrifuges of stoomejectorunits - GEA staat klaar om te voldoen aan de proces-kritische vereisten van de klanten in de olie- en gassector.
Weergegeven 4 van 10

First class electronic monitoring based on proven developments.

The intuitive touch for machine control technology.

GEA gascompressoren zijn essentiële systeemcomponenten bij de winning en verwerking van olie en gas, in elektriciteitscentrales met gasturbines, in de chemische verwerking en talrijke andere industrieën.

This ultra-low charge, high-efficiency chiller offers a compact footprint and is driven by the reliable and proven GEA Grasso reciprocating compressor.

GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.

Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.