Karaage dateert uit de 17e eeuw en werd in de jaren ‘40 en ‘50 populair in heel Azië als een eenvoudige, voedzame manier van koken. Tegenwoordig is het een geliefd bestanddeel van de maaltijd of een snack die terug te vinden is in restaurants en eetkraampjes, maar ook gewoon thuis. Karaage bestaat in veel variaties, maar hoe kun je dit gerecht op een industriële manier produceren zonder het authentieke uiterlijk en mondgevoel te verliezen? Ontdek het geheim met de voedselverwerkende technologie van GEA.
Het geheim zit hem in de zachte bereiding van het vlees
Een zorgvuldige bereiding kan een doorsnee stuk vlees of vis omtoveren tot een ingrediënt voor een sappige karaage. Zo helpt marinade om nieuwe karaage-producten met een unieke smaak, een sappige textuur, een klassiek uiterlijk en een geoptimaliseerde houdbaarheid te creëren. Om vlees of vis perfect te marineren voor karaage, gebruikt GEA de ScanMidi tumbler die hoge prestaties combineert met korte verwerkingstijden, wat gunstig kan zijn voor uw rendabiliteit. Gebruik de GEA tumbler met ColdSteam T-technologie om producten efficiënt te ontdooien en marineren in één systeem. Op die manier worden de voordelen van lagere grondstofkosten gecombineerd met een grotere operationele flexibiliteit. Voor de bereiding van kwetsbare producten, beschikt GEA over een andere marinadetechnologie, namelijk inline injectie met deMultiJector 2 mm, voor een slimme, geautomatiseerde en reproduceerbare pekelinjectie en -retentie in gevogelte.
Het geheim zit hem in het verminderen van handarbeid
De panering is een kritiek en, als vanouds, het meest arbeidsintensieve proces van karaage. Het GEA-proces garandeert echter dat elk stuk perfect en automatisch wordt gepaneerd, met tot 80% minder arbeid en op hoge snelheid, voor een maximale productiviteit. Het voorbereide vlees of vis wordt in bulk ingeladen, zonder dat het fysiek door operators hoeft te worden gescheiden, en constant in twee GEA Multidrum coatingmachines ingevoerd. Door het ronddraaien wordt het product gelijkmatig gecoat en krijgt het die klassieke karaage-uitstraling; het meelpeil kan tijdens de productie, samen met de snelheid en de hoek van de draaiende trommel, worden afgestemd op de vereisten van het recept.
Niet twee keer frituren, maar frituur-bakken
Dat is de sleutel tot GEA-stijl karaage. Traditioneel wordt karaage twee- of zelfs driemaal gefrituurd. Deze frituurtechniek creëert weliswaar die karakteristieke krokante textuur, maar hierdoor kan ook het vlees uitdrogen. GEA doet het anders: frituur-bakken.
Sappige binnenkant, krokante buitenkant! Met gebruik van de frituur-baktechniek wordt het gepaneerde vlees of vis eerst kort gefrituurd, om de panering te sluiten, en vervolgens onder zorgvuldig gecontroleerde omstandigheden gebakken in de GEA CookStar spiraaloven om ervoor te zorgen dat het vlees volledig gaar en toch sappig is. Door een nauwkeurige regeling van de omstandigheden in de oven, zoals temperatuur, vochtigheid en baktijd, zorgt GEA niet alleen voor een product met de klassieke karaage-textuur en -smaak, maar ook voor hoge opbrengsten en een snel rendement op de investering.
Het geheim zit hem in volledig geautomatiseerde karaage
De sleutel tot perfecte karaage is de manier waarop elk onderdeel van de lijn in perfecte harmonie samenwerkt: ontdooien, marineren, inladen, coaten en bakken. Met een volledig automatische werking kunt u nu heerlijke natte of droge karaage maken, in grotere hoeveelheden, met minder personeel, een verbeterde hygiëne en een betere opbrengst met minder olie, zonder die huisgemaakte smaak en gevoelswaarde te verliezen.
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 5
Braadovens en oliefiltering
Uw gefrituurde producten moeten knapperig, krokant en goudbruin zijn. GEA Food helpt u om perfecte resultaten te behalen met een reeks frituuroplossingen.
Dieptrekverpakkingssystemen
Van instapmodellen tot krachtige geautomatiseerde lijnen, de GEA PowerPak-serie biedt u de kracht van verpakken met precisie, flexibiliteit en betrouwbaarheid. Onze dieptrekmachines zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen in de voedingsmiddelen-, medische en non-foodsector. Ze zorgen voor een consistente verpakkingskwaliteit en helpe...
Hygiënische kleppen & componenten
Hygiënische kleppen van GEA vormen de kerncomponent van procesinstallaties met buizenmatrix. Dankzij een baanbrekend klepconcept dat de norm stelt vanwege zijn flexibiliteit, alsook de nieuwste stuur- en automatiseringsfuncties, bieden onze kleppen de maximale productveiligheid en betrouwbaarheid van processen. Alle hygiënische kleppen van GEA zi...
Kook, stoom-, rooster-, grill en rookmachines
Om de kunst van het koken te beheersen, moet je weten hoe een product bereid moet worden en de principes van het koken begrijpen. GEA ovens helpen u de voedselketen te voorzien van aantrekkelijke, gezonde en innovatieve voedingsmiddelen.
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
