De drie belangrijkste processen bij de ontzilting van zeewater zijn:
- RO Reverse Osmosis (omgekeerde osmose) (membraanproces)
- MED - Multi-effect distillation
- MSF - Multi-stage flash
In de MED- en MSF-processen worden verdampers gebruikt. Deze werken onder vacuüm om de beste prestaties te behalen. Het vacuüm wordt altijd gecreëerd met behulp van meerfasen stoomstraal-vacuümpompen. Samen met de bijbehorende condensoren vormen deze vacuümpompen een integraal onderdeel van de verdampingsinstallatie en staan daarom steeds meer in het middelpunt van de aandacht.
Omgekeerde osmose is één van de meest gebruikelijke methoden voor de ontzilting van zeewater. Om de onoplosbare stoffen uit zeewater te verwijderen, wordt voor de procesinstallaties meestal een drijf- of ultrafiltratie-unit geïnstalleerd. Dit resulteert in slibafzettingen en spoelwater, dat als afval moet worden verwerkt in verband met organische verontreiniging.
Volumereductie van slib leidt tot lagere kosten van afvalverwerking en transport
Dankzij het gebruik van decanters van GEA kunnen kosten van afvalverwerking en transport doeltreffend worden verlaagd. Deze machines scheiden het slib namelijk op betrouwbare wijze in vaste stoffen en herbruikbaar water. Dankzij hun hoge ontwateringscapaciteit zijn ze in staat om de vaste stoffen te concentreren tot 25 procent droge stof; dit levert een aanzienlijke volumereductie op en zodoende ook lagere kosten van afvalverwerking.
Maximale betrouwbaarheid dankzij een robuust ontwerp
Om corrosie permanent te voorkomen, ook bij een extreem hoog gehalte van chloride-ionen in het zeewater, gebruiken wij alleen kwalitatief hoogstaande materialen voor de fabricage van onze decanters. Alle componenten die met het product in aanraking komen zijn over het algemeen vervaardigd van duplex/super duplex staal en zijn uiterst betrouwbaar.
- Decanter voor het concentreren van bezinksel en de filtratie van spoelwater
- Vermindering van het waterverbruik
- Vaste stoffen met een gereduceerd volume en een hoog gehalte aan droge stof
- Lagere kosten voor transport en afvalverwerking
- Robuust ontwerp door het gebruik van corrosiebestendige materialen
Producten & technologieën
Weergegeven 1 van 1
Andere toepassingen
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
