Equipment for diverse products.
GEA has worked in all areas of milk processing for the dairy industry since 1893, and today we can offer tailored state-of-the-art components, equipment, and process lines for all types of fresh, extended shelf-life (ESL), UHT milk and cream products. We continuously innovate to develop new solutions that could help you save energy, recycle waste heat and water, and improve your environmental footprint. However complex your batch or continuous process, and whatever your production scale, our equipment is designed to help you precisely control and optimize just about every stage, from milk and ingredients reception, milk separation, treatment and standardization, through to aseptic storage, filling and packaging.
As a single-source supplier, we can work with you to select the best equipment for setting up an end-to-end process line at your existing site, or partner on designing a new greenfield site, from the ground up. It’s our aim take care of every detail, down to configuring robust, long-lifespan process components and space-saving, hygienic pipework. This level of attention to detail will help you get up and running as fast as possible, without unexpected delays or bottlenecks.
More sustainable processing
Manufacturing dairy products generates a lot of wastewater and residual – often wasted - heat energy, which could be used elsewhere in your plant. Here at GEA, we’ve developed technology processes to help minimize the use of water, recycle process water, and capture and reuse residual energy where possible. Our energy-efficient heating and cooling technologies, including refrigeration systems that use natural refrigerants, and heat recycling units, could help you to significantly cut overall energy use and carbon footprint.
Optimizing yield with less waste
Customers worldwide rely on our dedicated portfolio of centrifugal separators, homogenization and pasteurization units and energy-efficient steam injection and infusion UHT solutions. GEA dairy separators can optionally be equipped with the proplus system to achieve optimum product yield using less fresh water, and generating less waste water. GEA automation and process control systems are tailored specifically for the dairy industry. By monitoring in real time and, if required, automatically adjusting your process parameters, our automation tools can help you achieve reproducible, reliable output and top plant performance and productivity, 24/7. Of course, automation reduces manual tasks, reducing the risk of human error, and freeing up operators to carry out other essential plant functions.
Test centers for your peace of mind
GEA understands the significant challenges and financial risks posed by product development, so we have established dedicated test centers where you can trial your processes before scaling up production. Our test facilities for essential technologies – including formulation, high-shear mixing, inline-blending, separation, UHT, pasteurization, homogenization, membrane filtration, and aseptic filling – are available for you to conduct tests. Its our aim to help you keep energy use and raw material consumption to a minimum. GEA experts at the test centers can work collaboratively with you to evaluate your processes on GEA equipment. Our team can assist in formulating products, refining recipes, and optimizing entire process lines as part of a comprehensive manufacturing chain. By combining our process design expertise with the latest equipment and automation engineering, we help you select the best components, digital tools, and integrated equipment for end-to-end lines. consider every detail, including local processing practices and environmental conditions.
Contact your local GEA representative to find out more about any of our technologies and digital tools.
Milk & Cream - Engineered for Consistent, High-Quality Results
From fresh milk to premium cream – GEA delivers efficient and hygienic solutions for every step of dairy processing.
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 24
Afvullijnen - Aseptisch
Volumetrische elektronische afvulmachines en sterilisatietechnologieën voor PET voorvormen, PET/HDPE-flessen en/of sluitingen met de hoogste hygiëne- en veiligheidsniveaus
Aseptische systemen
Bij GEA hebben we een reeks aseptische systemen voor de verwerking van vloeistoffen ontwikkeld, die zijn ontworpen om u de zekerheid te bieden dat de steriele omstandigheden gedurende het gehele productieproces en tijdens de opslag worden gehandhaafd. De aseptische apparatuur van GEA geniet het vertrouwen van onze wereldwijde klanten in de voedin...
Buizenwarmtewisselaars
Buizenwarmtewisselaars bevinden zich in het hart van alle procesinstallaties voor verwarming, koeling, pasteurisatie of UHT-verhitting.
Centrifugaalseparator
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Downloads
Gerelateerde video's
GEA EngySpeed – for resource-saving milk skimming
How the GEA BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer works | Animation & Overview
Ready for the future of the fresh and ESL milk market
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
