"Als je iets gaat doen, doe het dan goed", beloofde Koen Veldkamp, directeur van Agrar GmbH Cottbus West, zichzelf toen hij zijn visie ontwikkelde voor een stal voor 800 melkkoeien in Krieschow, Duitsland. Daarom kwam hij, toen hij met de planning begon, in contact met de salesafdeling van GEA en zijn lokale GEA-dealer.

Het gemeenschappelijke doel was om een oplossing te vinden die het dierenwelzijn verbetert, de efficiëntie verhoogt en een hoge melkkwaliteit levert in een grondstofbesparende operatie om zo duurzaamheid op lange termijn te bereiken. Een van de spannendste en meest illustratieve aspecten van het project was het gebruik van tijdbesparende innovatieve bouwmethoden om de intelligente melkrobottetechnologie van GEA in recordtijd in gebruik te nemen in wat momenteel de grootste geautomatiseerde melkfaciliteit van GEA in Europa is.

Dierenwelzijn staat op de eerste plaats

DairyRobot R9500

Vanaf het begin heeft Veldkamp een concept nagestreefd met maximaal comfort voor de koeien in warme zomermaanden en koude winters: De gebouwen zijn ruim opgezet, met brede looppaden en diervriendelijke ligplekken. Daglicht en frisse lucht worden continu aangevoerd via gordijnen en sectiepoorten met grote lichtopeningen. Dit creëert de beste omstandigheden voor melkkoeien en een aangenaam klimaat in de stal het hele jaar door. Daarnaast worden optimale temperaturen in de werkruimte en bescherming van de melkdragende delen gegarandeerd door vloerverwarming, aangedreven door het warmteterugwinningssysteem van de eigen biogasinstallatie van het melkveebedrijf.

Minimalisering van water- en energiegebruik en milieuvriendelijk beheer

Tegenwoordig moet iedereen die een grote faciliteit voor maximaal 800 koeien plant, niet alleen de bedrijfskosten berekenen, maar ook rekening houden met de milieuaspecten. Daarom heeft Koen Veldkamp gekozen voor de GEA DairyRobot R9500. Op elk van de zes geïnstalleerde aanvoerunits zijn drie melkboxen aangesloten, waarvan er op dit moment 16 in bedrijf zijn; indien gewenst kunnen er nog meer boxen worden toegevoegd. Dit betekent minder apparatuur, minder water- en stroomverbruik, minder onderhoudsprocessen en uiteindelijk een lagere investering dan bij andere melkboxsystemen. Bovendien is er ook minder personeel en tijd nodig, omdat een systeem van deze omvang door slechts twee personen kan worden bediend.

Bevordering van de gezondheid van de koe, waarborging van de kwaliteit van de melk

DairyRobot R9500

Het welzijn van de koeien heeft een cruciale invloed op hun gezondheid en bepaalt uiteindelijk de melkkwaliteit. Des te beter is het dat GEA's DairyRobot R9500 op een ontspannen manier kan werken in de stal zonder voor- en naselectie: "Met behulp van het kuddemanagement kunnen de koeien vrij rondlopen en genieten van consistente, zelfbepaalde processen, vooral in de periode direct na het afkalven. Het systeem leidt de kalvermelk automatisch om, zodat noch de medewerkers noch de dieren hun routines hoeven aan te passen", legt Koen Veldkamp uit. Tegelijkertijd wijst hij na de omschakeling van conventioneel melken in de carrousel naar de melkrobot op het aanzienlijk gedaalde cel- en kiemgetal, voor een deel met meer dan 50%.

Ook de melkopbrengst laat een positieve trend zien. Niet voor niets biedt het In-Liner Everything-principe een perfecte melkhygiëne door de gehele melkroutine, van het bevestigen, reinigen, voordippen en stimulatie tot het uitnemen en dippen, in de beschermde omgeving van de melkbeker te laten plaatsvinden. Met GEA's DairyRobot R9500 ondersteunt het melkveebedrijf niet alleen de uiergezondheid, maar creëert het ook de beste voorwaarden om de melkprestaties en -kwaliteit naar een hoger niveau te tillen.

Gereed voor gebruik: een internationaal pronkstuk

DairyRobot R9500

GEA ondersteunt melkveehouders wereldwijd. Een van de sterke punten van GEA is het vermogen om de individuele ideeën van melkveehouders te implementeren met innovatieve concepten. Het idee om tijd en kosten te besparen door het prefabriceren van de componenten en de logistieke precisie heeft de klant en het hele team snel over de streep getrokken. Tot slot werd het kant-en-klare geautomatiseerde melksysteem samen met het lokale GEA-dealercentrum Duräumat-Agrotec Agrartechnik GmbH in gebruik genomen. Een bijzonderheid is het gebruik van geprefabriceerde vloerelementen. De betonelementen zijn voorzien van precies passende verbindingsstukken en voegen en kunnen in zeer korte tijd worden geïnstalleerd. En omdat de zestien GEA DairyRobots R9500, elk met hun zes centrale aanvoerunits, ook op tijd door Bönen werden geleverd, werd het hele project in slechts zes maanden bouwtijd uitgevoerd. Uiteindelijk werd niet alleen GEA's momenteel grootste geautomatiseerde melkfaciliteit in Europa in gebruik genomen, maar ook een uitmuntend voorbeeld van een klantspecifiek melksysteem.

Positief resultaat voor melk van hoge kwaliteit.

Voor het melkveebedrijf loont de goede samenwerking tussen GEA Duitsland en de regionale GEA-dealer ter plaatse zich dagelijks. De innovatieve oplossing bestaande uit toonaangevende robottechnologie, tijdbesparende installatie en de uitstekende service van de GEA-dealer Duräumat-Agrotec Agrartechnik GmbH maakt het mogelijk om op lange termijn duurzaam te werken met gezonde, vitale koeien. Het resultaat is een aanzienlijk hogere efficiëntie met de helft van het werk, een minimaal water- en energieverbruik en maximale melkprestaties op een hoog kwaliteitsniveau. Koen Veldkamp, die de gewonnen tijd investeert in de bedrijfsvoering, vat het zo samen: "We zijn absoluut tevreden!"

Terug