Polymeren

GEA levert een aantal procesoplossingen voor de productie van polymeren, zoals:
Onze competenties bestrijken een breed spectrum aan polymeren, van bulkpolymeren en harsen tot hoogwaardige kunststoffen:
GEA's high performance proces-units en systemen, gecombineerd met zijn uitgebreide knowhow omtrent de toepassing, kennis van chemische technologie en polymeren, en de expertise op het gebied van technologie, procesontwerp en engineering, geven onze klanten een belangrijk concurrentievoordeel in termen van hogere productiesnelheden bij strengere specificaties, tegen lagere kosten en met een verbeterde efficiëntie.
Bij de polymeerproductie wordt een inert gas gebruikt om de polymeerdeeltjes te reinigen. De uitstoot bevat vaak een grote hoeveelheid polymerisatie-oplosmiddel en monomeren, die moeten worden geëlimineerd. GEA biedt een vele technologieën voor gasreiniging in de procesindustrie. Hiertoe behoren technologieën voor stofopvang, droge en natte processen voor verwijdering van gasvormige verontreinigingen uit procesgassen, het scheiden van zware metalen en verwijderen van zuurgas, dioxinen en furaan en andere emissie-relevante afgascomponenten. Al onze fabrieken voldoen aan de complexe veiligheidseisen van de chemische industrie.
Wij kunnen stand-alone units leveren, maar ook systemen die zijn afgestemd op de specifieke wensen van de klant. Om u optimale proces- en installatieoplossingen te verzekeren staan onze processpecialisten voor u klaar voor zowel testwerk als procesontwikkeling.
Met elke klant werkt een speciaal projectteam samen in elke fase van het project, van het begin totdat de installatie op volle toeren draait, om ervoor te zorgen dat het project wordt opgeleverd volgens schema en dat het voldoet aan alle KPI's. Verder is er een uitgebreid service- en upgradeprogramma leverbaar om de prestaties en een lange levensduur van de installatie te garanderen.
Weergegeven 4 van 25

Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...

Compressieblokken van GEA vormen de pulserende kern van homogenisators, omdat ze het homogenisatieproces activeren door het product bij hoge druk door het homogenisatieventiel te pompen.

The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.

Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.