Polymeren
Voldoen aan specifieke behoeften
Polymeren spelen een vitale rol en ze zijn te vinden in veel van de producten die ons omringen. Innovaties in de polymeerontwikkeling hebben een belangrijke technologische progressie mogelijk gemaakt, met nieuwe ontwerpoplossingen en betere prestaties. En hebben daarnaast de massaproductie van veel consumentengoederen vereenvoudigd.
Bouwstenen voor de productie van polymeren
GEA levert een aantal procesoplossingen voor de productie van polymeren, zoals:
- industriële droogsystemen
- centrifugaalseparatoren
- homogenisatietechnologie
- vacuümtechnologie
Onze competenties bestrijken een breed spectrum aan polymeren, van bulkpolymeren en harsen tot hoogwaardige kunststoffen:
- s-PVC, c-PVC, ABS, MBS, HDPE, PP, PAN, c-PE, POM en PVA
- e-PVC, EVA, UF, MF, PF, PMMA, PVAc, PVP en acrylharsen
- polyester, nylon, PET, PS, ePs
- polycarbonaat
GEA's high performance proces-units en systemen, gecombineerd met zijn uitgebreide knowhow omtrent de toepassing, kennis van chemische technologie en polymeren, en de expertise op het gebied van technologie, procesontwerp en engineering, geven onze klanten een belangrijk concurrentievoordeel in termen van hogere productiesnelheden bij strengere specificaties, tegen lagere kosten en met een verbeterde efficiëntie.
Bij de polymeerproductie wordt een inert gas gebruikt om de polymeerdeeltjes te reinigen. De uitstoot bevat vaak een grote hoeveelheid polymerisatie-oplosmiddel en monomeren, die moeten worden geëlimineerd. GEA biedt een vele technologieën voor gasreiniging in de procesindustrie. Hiertoe behoren technologieën voor stofopvang, droge en natte processen voor verwijdering van gasvormige verontreinigingen uit procesgassen, het scheiden van zware metalen en verwijderen van zuurgas, dioxinen en furaan en andere emissie-relevante afgascomponenten. Al onze fabrieken voldoen aan de complexe veiligheidseisen van de chemische industrie.
Wij kunnen stand-alone units leveren, maar ook systemen die zijn afgestemd op de specifieke wensen van de klant. Om u optimale proces- en installatieoplossingen te verzekeren staan onze processpecialisten voor u klaar voor zowel testwerk als procesontwikkeling.
Met elke klant werkt een speciaal projectteam samen in elke fase van het project, van het begin totdat de installatie op volle toeren draait, om ervoor te zorgen dat het project wordt opgeleverd volgens schema en dat het voldoet aan alle KPI's. Verder is er een uitgebreid service- en upgradeprogramma leverbaar om de prestaties en een lange levensduur van de installatie te garanderen.
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 25
Centrifugaalseparator
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Compressieblok homogenisator
Compressieblokken van GEA vormen de pulserende kern van homogenisators, omdat ze het homogenisatieproces activeren door het product bij hoge druk door het homogenisatieventiel te pompen.
Cooling, quenching & conditioning
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Decantercentrifuge
Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...
Downloads
GEA-inzichten
Reality check voor biotech
GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.
Veranderingen op het gebied van verpakking van levensmiddelen: Vier trends
Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.
