De eerste fase in het proces van organische-zuurconcentratie is biomassascheiding door decanters of membraanfiltratie-units. De zuren worden vervolgens geconcentreerd in verdampingsinstallaties. GEA biedt decanter- en membraanfiltratiesystemen voor de meeste toepassingen, en onze valfilmverdampingsinstallaties worden vaak gebruikt voor het concentreren van de zuren. De separatortechnologie is gewoonlijk ook voorzien van reinigingskolommen voor de scheiding van zeer vluchtige componenten, of met stripkolommen voor de afscheiding van ammoniak.
Het productieproces kan grote hoeveelheden secundaire stromen genereren met een hoog zoutgehalte en hoge organische belasting, en ook deze worden geconcentreerd in verdampingsinstallaties. Omdat afvalwater mogelijk corrosief kan zijn en aanslag kan vormen op apparatuur of componenten, kan GEA valfilmverdampingssystemen en verdampingssystemen met geforceerde circulatie leveren die zijn gebouwd met materialen die een lange levensduur van de apparatuur alsook een efficiënte economische werking verzekeren.
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 26
Bakken- en gevulde kolommen
Kolommen vormen de kern van elke distillatie-installatie.
Centrifugaalseparator
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Decantercentrifuge
Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...
Distillatietestfaciliteiten bij het R&D Center in Karlsruhe
Met ultramoderne testinstallaties en testbanken is ons R&D Center optimaal toegerust voor het uitvoeren van tests op het gebied van de distillatietechnologie.
Andere toepassingen
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
