Industrieel afvalwater
Het wereldwijde milieubewustzijn en de focus op watervervuiling en het spaarzaam omgaan met water heeft geleid tot steeds strengere voorschriften voor het gebruik en de lozing van industrieel water. GEA’s ‘zero liquid discharge’ (ZLD) -technologie is idealiter gepositioneerd om vele sectoren van de industrie in staat te stellen hun proceswater te reinigen en te recyclen, en waardevolle chemicaliën en verbindingen terug te winnen.
ZLD-systemen zijn ontworpen om opgeloste stoffen uit afvalwater te verwijderen en gedistilleerd water terug te voeren in het proces. Dankzij de ZLD-technologieën van GEA kunnen industriële processen voldoen aan de milieuvoorschriften. Ze worden speciaal ontworpen om waardevolle zouten uit afvalstromen tegen te houden voordat deze worden afgevoerd, om inkomsten met toegevoegde waarde te genereren.
Om volledige ZLD bereiken worden gewoonlijk verschillende technologieën met elkaar gecombineerd. Hiertoe kunnen ultrafiltratie, omgekeerde osmose, verdamping, kristallisatie, uitzouten en drogen behoren. GEA kan voorzien in een complete reeks technologieën voor het terugwinnen van waardevolle bijproducten die in de handel kunnen worden gebracht.
Wij hebben talrijke individueel aangepaste ZLD-behandelingssystemen ontworpen en geleverd, bijvoorbeeld voor de kolengestookte energiecentrales en afvalverbrandingsinstallaties. Deze systemen veroorzaken neerslag van zware metalen, verdamping met maatregelen tegen scaling en kristallisatie. Tevens hebben we vele jaren ervaring in de behandeling van bijtende materialen, wat betekent dat we het ontwerp en de constructie van elke installatie kunnen uitvoeren in corrosiebestendige materialen, indien gewenst.
Weergegeven 4 van 8
Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...
Ejectors zijn apparaten voor het transporteren, comprimeren en mengen van gassen, dampen, vloeistoffen of vaste stoffen waarin een gasvormig of vloeibaar medium als stuwende kracht gebruikt wordt. Het zijn "pompen zonder bewegende onderdelen".
In de huidige snel veranderende industriële omgevingen staan onderhoudsteams constant onder druk door overweldigende SCADA-alarmen, onverwachte stilstand en beperkte grondstoffen. GEA InsightPartner® EvoHDry werd gebouwd om daar verandering in te brengen. Door slimme diagnoses, realtime apparatuurbewaking en begeleiding in voorspellend onderhoud ...
Hygiënische kleppen van GEA vormen de kerncomponent van procesinstallaties met buizenmatrix. Dankzij een baanbrekend klepconcept dat de norm stelt vanwege zijn flexibiliteit, alsook de nieuwste stuur- en automatiseringsfuncties, bieden onze kleppen de maximale productveiligheid en betrouwbaarheid van processen. Alle hygiënische kleppen van GEA zi...
Andere toepassingen
Met de GEA kytero 10 beschikken onderzoekers en ontwikkelaars in de biofarmaceutische, voedingsmiddelen- en new food-industrieën nu over de laatste generatie van een krachtige deeltjesversneller.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA helpt klanten met het testen en opschalen van producten en ingrediënten met eivervangers gemaakt met precisiefermentatie.