Behandeling van uitstoot
Gasreiniging voor de glasindustrie
De voorbije jaren is de vraag naar glas sneller gestegen dan het BNP en de vraag blijft stijgen. Energiezuiniger werken is één van de belangrijkste stappen voor het bereiken van drie doelstellingen in energie- en milieubeleid: veiligstellen van de aanvoer, economische groei en milieubescherming.
Zuivere lucht voor de glasindustrie, GCP-installatie de Braziliaanse staat São Paulo, in bedrijf sinds 2013.
Silicium, glaskorrels en andere materialen zijn de basis voor elk type glasproductie. Door het smeltproces van de grondstoffen ontstaat er vuil rookgas dat van de oven wordt overgebracht naar het rookkanaal. Floatglasovens, voor ruiten voor auto's en gebouwen, hebben hoge productiecapaciteiten van ongeveer 600 – 1000 ton glas per dag (tpd) met continue ovenomstandigheden en hoge rookgastemperaturen.
Bij de productie van verpakkingsglas, bv. voor parfums of farmaceutische producten, met productiesnelheden van ongeveer 50 – 400 tpd, is het kleuringsproces en bijbehorende varianties in het rookgas een van de uitdagingen. Ook een grote diversiteit aan ovencondities.
Met de GEA emissiebeheersingstechnologie wordt het vuile rookgas gereinigd overeenkomstig de individuele regelgeving, waarbij elke individuele taak en het benodigde resultaat in aanmerking worden genomen.
Onze klanten kunnen rekenen op voortdurend stabiele, betrouwbare systemen met lage onderhoudstijden en een hoge beschikbaarheid van de installatie. GEA heeft ervaring opgedaan met meer dan 140 installaties alleen al in de glasindustrie, met tevreden klanten over de hele wereld. De conventionele gasreinigingsinstallatie (GCP) bestaat uit:
DeSOx en DeNOx
Verwijdering van zure componenten met een droog of halfdroog systeem, om de individueel vereiste efficiëntie bij SOx-verwijdering te bereiken. Er kan een hele reeks verschillende reagentia worden gebruikt, bv. gehydrateerde kalk, natriumcarbonaat of Trona. Verwijdering van stikstofoxide wordt bereikt in een katalytische laag met bv. ammoniakwater. Een speciaal afdichtingssysteem verzekert een continu lage ammoniakslip in het zuivere gas. In plaats van de hierboven genoemde apparatuurdelen kan er ook een kaarsfilter worden geïnstalleerd.
Deeltjesverwijdering
In de elektrostatische stofvanger (ESP) met heet gas slaat zowel het ovenstof als de reactieproductie van de bovenstroomse DeSOx neer. Er kan een stofemissie in schoon gas van < 10mg/Nm³ (droog) worden bereikt.
Terugwinning van energie
Energiebesparing is een fundamentele kwestie voor elk type industrie, dus ook voor de glassector. Zelfs als het glasproductieproces economisch wordt uitgevoerd, is efficiënt gebruik van thermische energie uit afvalgas mogelijk via ORC (Organic Rankine Cycle) -technologie.
Het thermische vermogen uit uitlaatgas wordt door een dragervloeistof (thermische olie) overgebracht naar de ORC-module en de werkvloeistof hiervan. De werkvloeistof wordt verdampt en uitgezet in een turbine die elektriciteit produceert via een generator. Als alternatief kan de afvalwarmte van het vuile en/of schone rookgas worden gebruikt voor perslucht, heet water en verwarming van gebouwen.
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 7
Catalytic gas cleaning
Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
CO2 saving processes
CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.
Cooling, quenching & conditioning
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Gasreinigingssystemen
GEA is een pionier op het gebied van emissiebeheersingssystemen sinds we onze eerste elektrostatische stofvanger (ESP) bouwden voor het verwijderen van deeltjesgebonden vervuilende stoffen in 1913.
Andere toepassingen
Downloads
GEA-inzichten
Achter het brouwsel: de technische evolutie van koffie-extractie
De vraag naar koffie stijgt snel. Ontdek hoe GEA’s continue extractietechnologie de opbrengst opvoert, de smaak behoudt en grondstoffen bespaart.
Warmtepompen versnellen decarbonisatie van stadsverwarming
De impact van de opwarming van de aarde wordt overal ter wereld steeds duidelijker. Dorpen en steden worden overal geconfronteerd met dezelfde uitdaging: hun gemeenschappen voorzien van betrouwbare, betaalbare, duurzaam ingewonnen warmte. GEA sprak met Kenneth Hoffmann, Manager, Heat Pumps bij GEA Heating & Refrigeration Technologies, en expert op dit gebied, over een snellere aanpak van de opwarming van de aarde.
Met GEA in de digitale toekomst van de melkveehouderij leven
Veehouder Tom viel iets op. In plaats van een andere productdemo, toonde GEA innovaties via AR. Dat is nog maar het begin van GEA’s interactieve digitale veebedrijf.
