Agrochemicaliën
GEA heeft veel ervaring in het ontwerpen, de vervaardiging en de installatie van de meest uiteenlopende verwerkingsapparatuur voor de meststoffenindustrie. GEA heeft talrijke oplossingen ontworpen voor toonaangevende producenten over de hele wereld, op basis van eigen knowhow of ook van in licentie gegeven technologie.
Tijdens de productie van meststof wordt er een grote hoeveelheid afval gegenereerd die moet worden behandeld. Over het algemeen worden eerst stof en deeltjes verwijderd, gevolgd door een fysisch en chemisch absorptieproces.
Deze bijproducten bevatten vaak componenten zoals ammoniak, fosfaat en ureum. Als u deze componenten wilt verwijderen, ontwerpt GEA gasreinigingssystemen bestaande uit een combinatie van droge en natte gasreinigingsstadia.

Want to learn even more?
Weergegeven 4 van 28

Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...

Compressieblokken van GEA vormen de pulserende kern van homogenisators, omdat ze het homogenisatieproces activeren door het product bij hoge druk door het homogenisatieventiel te pompen.

The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.

Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...
Andere toepassingen

GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.

Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.