Met toepassingen om "zuivelalternatieven" zoals soja-, haver-, amandel-, pinda-, rijst- en kokosmelk uit grondstoffen te produceren, en met gespecialiseerde testfaciliteiten, heeft GEA een breed scala aan expertise ontwikkeld om nieuwe uitdagingen in deze productcategorie aan te pakken.
Waar ter wereld je ook geboren wordt, het eerste wat je als baby proeft is melk. Maar in een wereld die voortdurend in verandering is, is het niet altijd gemakkelijk om je kind het beste te geven. Steeds meer mensen nemen flexitarische, vegetarische of veganistische eetgewoonten aan. Ze doen dit omdat ze zich zorgen maken over de ecologische voetafdruk van sommige voedingsmiddelen en dranken, over het welzijn van dieren en over hun gezondheid en welzijn in het algemeen.
Met ultramoderne technologieën, procesmodules en -lijnen, geïntegreerde oplossingen, plus tientallen jaren ervaring en een toegewijd mondiaal team, werkt GEA samen met haar klanten aan het ontwerp, de installatie en ondersteuning van productie-installaties in deze groeiende markt.
GEA is zich ervan bewust dat de smaken en favoriete soorten producten per regio verschillen, en is daardoor goed in staat om aan de wensen van klanten over de hele wereld te voldoen. Ons mondiale team dat speciaal gewijd is aan plantaardige dranken ondersteunt elke klant - waar deze zich ook bevinden en welke toepassing ze ook hanteren. Zo verzekeren we dat iedereen kan profiteren van onze expertise en vaardigheden op het gebied van innovatie en ontwikkeling. Bij GEA vinden we duurzame oplossingen belangrijk. Door al in een vroeg stadium onze eigen koel- en verwarmingsoplossingen te integreren in onze procesoplossingen, wordt uw installatie ontworpen met de grootst mogelijke energie-efficiëntie, minimale bedrijfskosten en een kleine CO2 voetprint
Of u nu een drankenproducent bent die een nieuwe markt wil ontdekken, een zuivelfabrikant die zijn assortiment wil uitbreiden of al een sterk merk in de markt heeft en de concurrentie vóór wil blijven, neem vandaag nog contact met ons op. Samen kunnen we de maatwerkoplossing voor al uw behoeften ontwerpen.
Van de verwerking van grondstoffen tot en met aseptisch afvullen en verpakken, GEA biedt volledig geïntegreerde turnkey-oplossingen. Gewoonlijk bestaan deze uit productmodules voor elk van de volgende processtappen:
- behandeling van grondstoffen: behandeling van vloeistoffen en poeders
- extractie: verwerking van grondstoffen, zuivering, scheiding
- bereiding van dranken: toevoeging van vloeistof/poeder, fermentatie, thermische behandeling en homogenisatie
- concentratie: verdamping, sproeidrogen, membraanfiltratie, vriesconcentratie
- Vullen van IBC's
- blazen, vullen en verpakken
Plant-based beverages
We share your passion. We know your product. We create your solution.
Together we design the plant-based beverage solution that is tailored to your needs
The handling and processing of a variety of materials such as beans, nuts, grains and flour as well as additives later in the process is a key challenge. With GEA’s technologies and design capability, a refined process can be developed to achieve the necessary flexibility and high performance, while maintaining raw material quality.
Using experience, expertise, research and partnering, the overall extraction design is developed to suit the product or range of products to be manufactured. Designing the extraction line requires significant know-how around hydrolysis, enzymation and separation. In GEA, we have the combination of know-how, experience and technologies. With testing capabilities which enables the performing of trials from the grain or bean, to the final aseptic product, the process can be designed to fit exactly the customer’s desired recipe, flavour and quality.
Using the base product from the extraction process, the final plant-based drink can be formed if required by the recipe with additives or other components blended with it.
With solids content in a base or intermediate product there is potential to increase this further with freeze concentration, membrane technology, evaporation and spray drying.
Featuring H2O2- or PAA-based sterilization process for HDPE/PET containers, the blowing, filling & capping systems from GEA benefit of a fully aseptic, constantly monitored process implementation to ensure the safety of premium sensitive products.
Effective CIP solutions remove any leftover product from the plant, tank surfaces, heat exchangers, pumps, pipes, etc. Systems with SIP (Sterilize-in-Place) functionality for high microbiologic control can be integrated.
Advanced process control tools enable consistent, and robust process conditions with the highest efficiency levels and minimum energy consumption.
To ensure safe and sustainable production processes in the treatment of liquid products, GEA flow components offer a comprehensive range of valves for all hygienic classes, as well as hygienic pumps and cleaning technology. Their modular design allows to create future-proof process solutions for the most challenging production tasks.
GEA experts can integrate sustainable cooling & heating solutions with the whole beverage process in the best possible way, resulting in lower energy consumption, minimized operating costs, and reduced carbon footprint.
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 25
Afvullijnen - Aseptisch
Volumetrische elektronische afvulmachines en sterilisatietechnologieën voor PET voorvormen, PET/HDPE-flessen en/of sluitingen met de hoogste hygiëne- en veiligheidsniveaus
Afvullijnen – ESL
Het afvullen van gevoelige dranken in een koudeketendistributie vraagt om hoge niveaus van hygiëne en veiligheid. GEA’s nieuwe assortiment volumetrische elektronische afvulmachines is ontworpen om te voldoen aan de eisen van een dergelijke hygiënische omgeving.
Aseptic Systems
Here at GEA, we’ve developed a range of aseptic systems for liquid processing that are designed to give you confidence in maintaining sterile conditions throughout the production process and during storage. Relied on by our global customers in food, beverage, dairy and pharmaceuticals manufacturing, GEA aseptic equipment is engineered so you can ...
Buizenwarmtewisselaars
Buizenwarmtewisselaars bevinden zich in het hart van alle procesinstallaties voor verwarming, koeling, pasteurisatie of UHT-verhitting.
Engineering better beverages, naturally
Whether your beverage starts with soy, oat, pea or almond, we’re here to help you perfect every stage of production. From raw ingredient handling to final filling, we ensure your plant-based drinks deliver consistent quality, batch after batch.
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
