Linea valvole VESTA®
Blocco valvole VESTA® HWA & HXA
I blocchi valvole VESTA® sono valvole sterili compatte e versatili con due attuatori indipendenti. Il concetto di corpo monoblocco consente la miscelazione, separazione o deviazione del flusso di prodotto in condizioni di spazio ristretto.
Blocco valvole VESTA® HWA – attuatori in acciaio inox
I blocchi valvole VESTA® offrono tubazioni ottimizzate riducendo simultaneamente i punti morti. Altre caratteristiche tipiche sono una notevole riduzione del volume di tubi e il miglioramento della possibilità di scarico. Diversamente dai sistemi con singole valvole, le soluzioni con blocchi di valvole VESTA® riducono la quantità di raccordi necessari e pertanto contribuiscono ad un’installazione economica.
Componenti principali
Corpo
I blocchi di valvole VESTA® sono disponibili con tre (tipo WA) o quattro (tipo HXA) porte di collegamento. Nel tipo HXA la camera intermedia è realizzata per il trasferimento di fluidi. Il corpo monoblocco include tre sezioni ed è realizzato in un unico pezzo solido. Su richiesta sono disponibili ulteriori configurazioni del corpo.
Gruppo interno
I soffietti in PTFE sono identici a quelli delle valvole di chiusura/intercettazione VESTA®. I soffietti fino a DN25, OD 1" e ISO 33,7 sono dotati di estremità conica. Le valvole di altre dimensioni hanno una normale sede piatta.
Attuatore
Entrambi gli attuatori possono essere realizzati in esecuzione pneumatica o manuale. La versione manuale è sempre di plastica. Gli attuatori pneumatici sono disponibili in plastica o acciaio inox e la posizione fail-safe (normalmente chiusa o normalmente aperta) può essere facilmente invertita. Sono possibili diverse configurazioni dei due attuatori.
Sistemi di controllo e feedback
Gli attuatori pneumatici includono di default un indicatore visivo dello stato della valvola. In alternativa, gli indicatori visivi possono essere sostituiti con un’unità di feedback aperta o utilizzando un'adeguata piastra adattatrice con un sistema di controllo e feedback T.VIS® in varie esecuzioni.
Dati tecnici dell'esecuzione standard
| Elemento | Dimensioni |
| Pressione nominale valvola | 10 bar |
| Pressione aria di comando | Attuatore NC – min. 5 bar, max. 10 bar Attuatore NO – min. 5 bar, max. 6 bar |
| Elemento di tenuta ermetica | Soffietti in PTFE |
| Qualità della superficie nell’area del prodotto | Ra ≤ 0,8 |
| Qualità del materiale nell’area del prodotto | 1.4435/316L |
| Max. temperatura di esercizio | + 135 °C |
| Max. temperatura di sterilizzazione | + 150° per 60 min |
Linea valvole VESTA®
Valvole sterili VESTA®
Valvola di chiusura/intercettazione VESTA® H_A – raccordo passaparete distribuzione valvole
Grazie alla chiusura ermetica dello stelo della valvola con soffietti in PTFE, le valvole sterili VESTA® offrono il massimo livello di isolamento della linea di processo e contribuiscono pertanto alla sicurezza di prodotto e processo del cliente.
La linea di valvole VESTA® è specificamente progettata per soddisfare i più severi requisiti di trattamento sterile nell’industria farmaceutica, delle biotecnologie e dei cosmetici. Il programma di valvole offre tutto ciò che è richiesto per servire questi settori in modo ottimale. La gamma di valvole di alta qualità include diversi tipi di valvole e grazie alla loro esecuzione modulare, le valvole possono anche essere realizzate su misura per condizioni di processo specifiche, rispondendo a tutti i requisiti dal punto di vista normativo.
Le valvole VESTA® possono essere direttamente integrate in un impianto di processo automatizzato con l’uso di moduli di comando T.VIS®.
I soffietti in PTFE come elementi fondamentali
VESTA® - soffietti in PTFE
L’elemento fondamentale delle valvole sterili VESTA® è un soffietto di PTFE in un unico pezzo realizzato in materiale TFM 1705. Oltre alla sua eccellente resistenza chimica alla maggior parte dei fluidi, il TFM 1705 è anche conforme a tutti gli standard per l’industria farmaceutica, come FDA 21 CFR 177.1550 e USP classe VI. Altre caratteristiche distintive sono la finitura superficiale di alta qualità (Ra ≤ 0,8 μm), la tenuta senza saldature ed ermetica nonché l'esecuzione ottimizzata per CIP/SIP. Il sistema di tenuta brevettato con soffietti separa l'area a contatto con il prodotto dall’atmosfera in tutte le fasi di processo e inoltre chiude la sede della valvola.
VESTA® in breve
- Esecuzione con flusso ottimizzato e priva di punti morti
- Possibilità di lavaggio CIP/SIP ottimizzata
- Chiusura ermetica dell’area a contatto con il prodotto mediante soffietti in PTFE
- Precarico di tenuta definito con chiusura metallo su metallo
- Valvola conforme alle direttive di progettazione EHEDG
- Collegamento a dado scanalato autobloccante
- Sicurezza e facilità di manutenzione
Panoramica *
| Tipo di valvola | Metrico | Pollici OD | ISO |
| Valvole di chiusura/intercettazione | DN 10 – DN 100 | 0,5” – 4” | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Valvole di chiusura/intercettazione graduate | DN 10 – DN 100 | 0,5” – 4” | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Valvole di fondo serbatoi | DN 10 – DN 100 | 0,5” – 4” | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Blocchi valvole | DN 10 – DN 100 | 0,5” – 4” | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Valvole di campionamento | DN 10 – DN 15 | 0,5” – 0,75” | ISO 13.5 – ISO 17.2 |
| * Ulteriori dimensioni di valvole disponibili su richiesta | |||
Prodotti correlati
Valvole di campionamento VESTA® H_A_I
Le valvole di campionamento della linea VESTA® si contraddistinguono per l’esecuzione con soffietto in PTFE e la struttura modulare.
Valvole di chiusura/intercettazione VESTA® H_A
Le valvole di chiusura/intercettazione della linea VESTA® si contraddistinguono per la loro esecuzione con soffietto in PTFE a chiusura ermetica.
Valvole di fondo serbatoi VESTA® H_A/T
Le valvole di chiusura/intercettazione per il fondo di serbatoi della linea VESTA® si contraddistinguono per la loro esecuzione con soffietto in PTFE a chiusura ermetica.
Video correlati
Fast and efficient cleaning of VESTA bellow
Approfondimenti GEA
Kytero 10 I grandi cambiamenti iniziano in piccolo
Con GEA kytero 10, i ricercatori e gli sviluppatori dei settori biofarmaceutico, alimentare e New Food hanno ora a disposizione un potente acceleratore di ultima generazione.
La tecnologia delle pompe di calore riduce le emissioni industriali di carbonio
Dal risparmio sui costi alla riduzione delle emissioni, GEA è in prima linea nella promozione di progetti innovativi basati sulla tecnologia delle pompe di calore. Esplora le soluzioni tradizionali e di teleriscaldamento.
Uova più sostenibili sulle nostre tavole
GEA aiuta i clienti a testare e sviluppare prodotti e ingredienti alternativi alle uova realizzati con la fermentazione di precisione.
