La valvola si contraddistingue per il suo montaggio a filo che rende superfluo l’uso di coppe. L'esecuzione priva di punti morti consente lo svuotamento completo del contenitore e un lavaggio CIP/SIP ottimale. La robusta esecuzione del corpo (rispettivamente la flangia di connessione del corpo) consente l’integrazione diretta nei processi.
Le valvole di fondo serbatoi VESTA® possono inoltre essere realizzate con una valvola laterale supplementare. Questa opzione convince per la sua esecuzione compatta e la possibilità di lavaggio ottimale che contribuiscono in modo significativo all’ottimizzazione dei processi. La valvola laterale può essere usata per l’alimentazione CIP/SIP e per lo scarico.
Componenti principali
Corpo
I corpi delle valvole di fondo serbatoi VESTA® sono disponibili con due o tre connessioni di processo. I corpi sono realizzati in un unico pezzo solido in acciaio inox. Le due opzioni disponibili sono corpo monoblocco e flangia combinati o corpo con flangia libera. L’esecuzione con flangia libera è costituita da due parti che sono collegate insieme con quattro viti chiuse a tenuta con un ulteriore o-ring.
Valvole di fondo serbatoi VESTA® con valvola laterale CIP/SIP: la sede della valvola laterale è integrata direttamente nella parete laterale del corpo sul fondo del serbatoio. Pertanto l’ulteriore ingresso laterale può essere chiuso a tenuta senza punti morti.
Gruppo interno
I soffietti in PTFE delle valvole di fondo serbatoi VESTA® sono realizzati con una sede piatta per tutte le dimensioni di valvole. Si differenziano dagli altri tipi di valvole VESTA® per il loro cono esteso nell'area della sede.
Valvole di fondo serbatoi VESTA® con valvola laterale CIP/SIP: il soffietto in PTFE della valvola laterale è sempre realizzato con una sede piatta e a causa della profondità del corpo l’area della sede ha un cono esteso. Nel complesso il soffietto è leggermente più lungo dei soffietti delle valvole di chiusura/intercettazione e dei blocchi valvole VESTA®.
Attuatore
L’attuatore può essere realizzato in esecuzione pneumatica o manuale. La versione manuale è sempre di plastica. Gli attuatori pneumatici sono disponibili in plastica o acciaio inox e la posizione fail-safe (normalmente chiusa o normalmente aperta) può essere facilmente invertita.
Sistemi di controllo e feedback
Gli attuatori pneumatici includono di default un indicatore visivo dello stato della valvola. In alternativa, gli indicatori visivi possono essere sostituiti con un’unità di feedback aperta o, utilizzando un'adeguata piastra adattatrice, con un sistema di controllo e feedback T.VIS® in varie esecuzioni.
Dati tecnici dell'esecuzione standard
| Elemento | Dimensioni |
| Pressione nominale valvola | 10 bar |
| Pressione aria di comando | Attuatore NC – min. 5 bar, max. 10 bar Attuatore NO – min. 5 bar, max. 6 bar |
| Elemento di tenuta ermetica | Soffietti in PTFE |
| Qualità della superficie nell’area del prodotto | Ra ≤ 0,8 |
| Qualità del materiale nell’area del prodotto | 1.4435/316L |
| Max. temperatura di esercizio | + 135 °C |
| Max. temperatura di sterilizzazione | + 150° per 60 min |
Linea valvole VESTA®
Valvole sterili VESTA®
Valvola di chiusura/intercettazione VESTA® H_A – raccordo passaparete distribuzione valvole
Grazie alla chiusura ermetica dello stelo della valvola con soffietti in PTFE, le valvole sterili VESTA® offrono il massimo livello di isolamento della linea di processo e contribuiscono pertanto alla sicurezza di prodotto e processo del cliente.
La serie di valvole VESTA® è specificamente progettata per soddisfare i più severi requisiti di trattamento sterile nell’industria farmaceutica, delle biotecnologie e dei cosmetici. Il programma di valvole offre tutto ciò che è richiesto per servire questi settori in modo ottimale. La gamma di valvole di alta qualità include diversi tipi di valvole e grazie alla loro esecuzione modulare, le valvole possono anche essere realizzate su misura per condizioni di processo specifiche, rispondendo a tutti i requisiti dal punto di vista normativo.
Le valvole VESTA® possono essere direttamente integrate in un impianto di processo automatizzato con l’uso di moduli di comando T.VIS®.
I soffietti in PTFE come elementi fondamentali
VESTA® - soffietti in PTFE
L’elemento fondamentale delle valvole sterili VESTA® è un soffietto di PTFE in un unico pezzo realizzato in materiale TFM 1705. Oltre alla sua eccellente resistenza chimica alla maggior parte dei fluidi, il TFM 1705 è anche conforme a tutti gli standard per l’industria farmaceutica, come FDA 21 CFR 177.1550 e USP classe VI. Altre caratteristiche distintive sono la finitura superficiale di alta qualità (Ra ≤ 0,8 μm), la tenuta senza saldature ed ermetica nonché l'esecuzione ottimizzata per CIP/SIP. Il sistema di tenuta brevettato con soffietti separa l'area a contatto con il prodotto dall’atmosfera in tutte le fasi di processo e inoltre chiude la sede della valvola.
VESTA® in breve
- Esecuzione con flusso ottimizzato e priva di punti morti
- Possibilità di lavaggio CIP/SIP ottimizzata
- Chiusura ermetica dell’area a contatto con il prodotto mediante soffietti in PTFE
- Precarico di tenuta definito con chiusura metallo su metallo
- Valvola conforme alle direttive di progettazione EHEDG
- Collegamento a dado scanalato autobloccante
- Sicurezza e facilità di manutenzione
Panoramica *
| Tipo di valvola | Metrico | Pollici OD | ISO |
| Valvole di chiusura/intercettazione | DN 10 – DN 100 | 0,5” – 4” | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Valvole di chiusura/intercettazione graduate | DN 10 – DN 100 | 0,5” – 4” | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Valvole di fondo serbatoi | DN 10 – DN 100 | 0,5” – 4” | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Blocchi valvole | DN 10 – DN 100 | 0,5” – 4” | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Valvole di campionamento | DN 10 – DN 15 | 0,5” – 0,75” | ISO 13.5 – ISO 17.2 |
| * Ulteriori dimensioni di valvole disponibili su richiesta | |||
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