Gli scambiatori di calore sono il fulcro di tutti gli impianti di processo per il riscaldamento, il raffreddamento e la pastorizzazione.

Gli scambiatori di calore tubolari sono componenti essenziali in diversi processi industriali e consentono un efficiente trasferimento di calore tra due fluidi o gas. Sono fondamentali per mantenere le temperature ottimali, migliorare l'efficienza energetica e garantire un funzionamento regolare del sistema.
Per rimanere competitivi, i produttori devono affidarsi ad attrezzature, ricette e processi che garantiscano una produzione igienica, efficiente e riproducibile, fornendo al contempo prodotti con le proprietà e le funzionalità desiderate.
I nostri scambiatori di calore sono progettati per soddisfare queste esigenze. Con una progettazione su misura per l'applicazione specifica, offrono una soluzione personalizzata per garantire prestazioni e affidabilità di alto livello.
Offriamo vari moduli di scambiatori di calore tubolari per una vasta gamma di prodotti che devono essere riscaldati, raffreddati o pastorizzati.
La tipologia costruttiva più adeguata viene scelta in base alla capacità di produzione richiesta e alle proprietà fisiche del prodotto. È altresì possibile sviluppare e installare esecuzioni personalizzate per applicazioni altamente specializzate. Gli scambiatori di calore GEA VARITUBE® soddisfano gli standard asettici e sono disponibili per alimenti e prodotti lattiero-caseari liquidi, bevande e new food.
I nostri scambiatori di calore standardizzati per erogazione servizi sono disponibili in diverse forme costruttive e dimensioni predefinite, con l'obiettivo di soddisfare un'elevata varietà di applicazioni di riscaldamento dell'acqua o CIP.
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Multitubo con scambio di calore indiretto, adatto principalmente per la generazione di acqua calda e il riscaldamento di soluzioni CIP con vapore o acqua calda.

La nostra gamma GEA VARITUBE® è utilizzata per numerosi prodotti che necessitano di essere riscaldati, raffreddati, pastorizzati.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.