Sistema di deaerazione dell'acqua GEA DIOX-2
GEA DIOX-2 è una tecnologia di deaerazione dell'acqua a due fasi che consente di raggiungere la più bassa concentrazione possibile di ossigeno residuo nell'acqua per bevande.

L'ossigeno nelle bevande può influire sul gusto e ridurre la durata di conservazione e la qualità del prodotto, pertanto l'uso di acqua deaerata per la produzione di bevande è importante per ridurre al minimo la quantità di ossigeno nel prodotto finale.
GEA offre una gamma di sistemi di deaerazione dell'acqua e GEA DIOX-2 rappresenta un'unità di deaerazione sottovuoto a due fasi ideale per la produzione di acqua deaerata per bibite sia ferme che gassate. A seconda del processo a valle e del valore di ossigeno residuo previsto, il sistema di deaerazione dell'acqua GEA DIOX-2 può essere facilmente integrato nei sistemi esistenti.

Nella prima fase del processo di deaerazione la maggior parte dell'ossigeno viene estratta utilizzando il vuoto. Successivamente, per favorire il rilascio di ossigeno viene aggiunta CO2 all'acqua pre-deaerata che viene quindi trasferita alla seconda fase del processo, dove la miscela CO2-ossigeno viene estratta per mezzo di una pompa a vuoto. Una pompa di scarico trasporta quindi l'acqua deaerata alla fase successiva del processo.
Il consumo di acqua di tenuta viene ridotto grazie al controllo della temperatura integrato ed è possibile installare un dispositivo di raffreddamento dell'acqua di tenuta per ridurre al minimo le perdite d'acqua.
Il sistema viene pulito tramite il percorso del prodotto.


I sistemi di carbonatazione di GEA del tipo DICAR™ sono stati progettati per la carbonatazione continua e ad alta precisione dei soft drink. Sono costituiti principalmente dal saturatore di CO2 con i relativi raccordi, dal serbatoio di carbonatazione e dall'unità di analisi (opzionale).

Il sistema di carbonatazione tipo DIMIX-C di GEA è stato progettato per la carbonatazione e miscelazione continua ad alta precisione dei soft drink.
Sistema di blending continuo in linea GEA DICON® per l'industria delle bevande.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.