Come funziona
Una pompa di rilancio convoglia la bevanda già miscelata al saturatore Venturi di GEA. La riduzione della pressione nella sezione più stretta del saturatore crea un vuoto parziale, generando l'effetto di aspirazione necessario per convogliare la CO₂ nel flusso del prodotto. La velocità del flusso attraverso il saturatore viene mantenuta entro un intervallo di funzionamento prestabilito. L'aumento della velocità del flusso favorisce la distribuzione dell'anidride carbonica gassosa e la sua miscelazione nella bevanda.
La CO₂ viene convogliata da un serbatoio a pressione al saturatore. La pressione mantenuta nel serbatoio favorisce il processo di carbonatazione e garantisce un apporto continuo di CO₂ all'impianto.
La carbonatazione delle bevande dipende dalla pressione nel serbatoio, che viene regolata in base al valore di riferimento di CO₂ richiesto per la bevanda specifica e impostata leggermente al di sopra della pressione di saturazione del prodotto. La compensazione della temperatura regola la pressione del serbatoio in base alla curva di saturazione corrispondente. Il sistema viene dimensionato in base alla portata richiesta dall'intero processo.
Il DICAR-C può essere utilizzato anche per la lavorazione di prodotti non gassati sulla stessa linea di produzione.
Sistema di carbonatazione asettica GEA DICAR-C
La tecnologia GEA DICAR-C può anche essere progettata e installata come sistema asettico che presenta le stesse caratteristiche e funzionalità del sistema non asettico. In questo caso è fondamentale prestare attenzione alla scelta e alla progettazione dei singoli componenti, che devono soddisfare tutti requisiti per un processo asettico, nonché alla capacità di sterilizzazione del sistema completo, inclusa l'alimentazione di CO2. La soluzione di carbonatazione asettica DICAR-C può essere configurata per produrre bevande analcoliche, alcopop, vini frizzanti, hard seltzer e altri prodotti.
Il sistema asettico impiega valvole sterili e un filtro sterile per l'alimentazione di CO2. Il sistema completo può anche essere trattato a vapore. Un'unità termosifone (TS) viene installata sul telaio di base del sistema. In questa unità TS, del vapore sterile alimentato dall'esterno del sistema viene raffreddato in modo controllato. La condensa così ottenuta viene utilizzata per sciacquare le tenute meccaniche a doppio effetto della pompa. Il sistema TS svolge tutti i compiti di un sistema di bloccaggio, come compensazione delle perdite, circolazione del liquido di bloccaggio tramite un effetto termosifone, formazione di pressione nella camera di bloccaggio e prevenzione del funzionamento a secco.
Vantaggi della carbonatazione asettica
Se installata nell'ambito dei processi di riempimento asettico, la tecnologia di carbonatazione asettica di GEA può contribuire a un risparmio sia sui costi di investimento che su quelli energetici, in quanto consente di effettuare la pastorizzazione a una pressione inferiore, riducendo così i requisiti energetici delle pompe.
Caratteristiche principali e vantaggi del sistema di carbonatazione DICAR-C
- Raggiungimento della massima concentrazione possibile di CO2
- Controllo del contenuto di CO2 specifico per il prodotto
- Saturatore GEA progettato per garantire un'efficiente dissoluzione di CO2
- Nessuna perdita di CO2 durante la carbonatazione in un processo continuo
- Il saturatore Venturi GEA aiuta a garantire una dispersione fine di CO2
- Funzionamento semplice
- Il versatile modulo di carbonatazione può essere combinato con l'unità di blending in linea GEA DICON® e con l'unità di deaerazione dell'acqua GEA DIOX-2 come parte del miscelatore continuo GEA DIMIX-C, per la produzione di bevande gassate
- Sistema di gestione delle ricette
- Opzione di configurazione come versione asettica
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