GEA offre un'ampia gamma di filatrici ad acqua calda con coclee, bracci tuffanti e palette rotanti, unitamente ad apparecchiature di taglio delle cagliate per una lavorazione discontinua o continua altamente versatile dei formaggi a basa di cagliata. Per i produttori su scala pilota e su piccola scala, offriamo una filatrice compatta e completa e un'unità di formatura dall'ingombro ridotto, ma senza scendere a compromessi sull'alta qualità di lavorazione per cui GEA è rinomata.
GEA ha sviluppato filatrici ad acqua calda che consentono ai clienti di lavorare un'ampia gamma di formaggi a base di cagliata. Dalle unità indipendenti compatte per la filatura e la formatura, ai sistemi di produzione discontinui e continui per produttività di media scala fino alla scala industriale, le nostre filatrici garantiscono una manipolazione delicata della cagliata per ottenere formaggi con una consistenza, una struttura e un sapore ottimali. I sistemi di GEA sono dotati di un controllo preciso sull'alimentazione e sulla temperatura dell'acqua, sul tempo di permanenza del formaggio e sul recupero del siero. Le nostre filatrici possono essere combinate con la gamma GEA di apparecchiature di dosaggio del sale secco e liquido e con le nostre formatrici, inclusi i sistemi a giostra ad alta capacità. Le opzioni includono tubazioni per il CIP (cleaning-in-place) esterno, trattamento antiaderente in Teflon o Vulcan, automazione e controllo a PLC con assistenza remota.
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GEA offre una gamma versatile di cutter per cagliate, ideali per la lavorazione discontinua e continua delle cagliate. Con capacità fino a 500 kg di cagliata, le nostre tecnologie sono sviluppate per garantire un funzionamento robusto, affidabile e sicuro.

Filatrici ad acqua calda con bracci tuffanti per capacità produttive da 100 a 3.000 kg/h.

Filatrici ad acqua calda a palette rotanti produttività da 500 a 6.000 kg/h

GEA offre un'unità formatrice e filatrice ad acqua calda con bracci tuffanti MINICOMPACT per capacità produttive fino a 100 kg/h.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.