Amido e proteine
Le nostre tecnologie di estrazione, separazione, purificazione, concentrazione ed essiccazione per proteine concentrate e isolate consentono di progettare il processo ottimale per ogni applicazione, che si tratti di mangimi animali o di integratori da utilizzare nelle bevande e nell’alimentazione umana.
La tecnologia di separazione di GEA assicura elevati livelli di recupero di un prodotto di massima qualità con centrifughe decanter e separatori centrifughi progettati per la massima efficienza di separazione, un tenore proteico ottimale, il minimo consumo di energia e una gestione igienica dei processi. Inoltre GEA offre un’ampia gamma di spray dryer che possono essere configurati per adeguarsi a una vasta serie di caratteristiche delle polveri.
Oltre che per proteine vegetali concentrate e isolate, offriamo anche soluzioni complete per proteine animali e del pesce idrolizzate, incluse le gelatine.
GEA has developed a comprehensive range of technologies, equipment and know-how to configure and install equipment for key process steps in vegetable protein manufacturing.

Plant-based proteins
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Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...

Take your operations to the next level with automated optimization for peak performance.

Sistemi sofisticati che integrano tutti i componenti di un impianto di separazione termica, utilizzando vari tipi di evaporatori e trattamenti termici, per ottenere la massima efficienza energetica, sostenibilità e redditività economica nei processi industriali. GEA è specializzata in soluzioni di evaporazione su misura che rispondono esattamente...

Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.

FEATURED

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.