Les systèmes de récupération de produit sont applicables aux produits tels que
- les shampoings, lotions, crèmes, dentifrices
- les produits pharmaceutiques liquides
- les agents de lavage et de nettoyage
- le yaourt, le formage blanc, le fromage
- la pulpe de fruit, le sirop, les concentrés
- la pâte, l'huile végétale
- les produits pour l'hygiène personnelle
Gamme d'application dans les usines de production
- De la réception du produit aux réservoirs de pré-mélange
- Des réservoirs de pré-mélange aux réservoirs de mélange/transformation
- Des réservoirs de mélange/transformation aux réservoirs de stockage
- Des réservoirs de stockage aux lignes de remplissage
- Des lignes de traitement aux réservoirs de stockage/lignes de remplissage
- Secteur laitier et agroalimentaire
- Secteur des boissons
- Secteur de l'hygiène personnelle et de la santé
Les composants suivants répondent aux normes 3A
- Station de nettoyage à raclage MST 3A
- Station de récolte par raclage
- Butoir de raclage 3A
- Té de raclage 3A
- Racloirs en silicone et FKM
Gammes d’applications
Expulsion du produit
Les systèmes de récupération de produit sont utilisés pour l’éjection de produits visqueux/fluides de conduites sans aucun mélange avec d’autres fluides. Cela est en particulier nécessaire pour les produits de haute qualité dans les industries alimentaire et des boissons, ainsi que dans les industries pharmaceutique, de l’hygiène personnelle et des soins de santé.
Régulation du produit
En plus que pour expulser les produits des tuyaux, les systèmes de récupération de produit sont aussi utilisés pour remplir avec délicatesse les tuyaux de produits sensibles et moussants. Il est ainsi possible de remplir facilement même des tuyaux verticaux en laissant le produit pousser le racloir vers le bas du tuyau.
Types de systèmes de récupération de produit
Le processus de raclage peut être mis en œuvre avec différents degrés d’automatisation. C’est pour cette raison que la gamme de produits de GEA Tuchenhagen offre trois systèmes de récupération de produit différents :
1. Systèmes de récupération de produit automatiques
Grâce à l’automatisation complète du procédé, le racloir peut expulser et être nettoyé sans action manuelle. L’ensemble du procédé se déroule entièrement dans le tuyau.
- Fonctionnement sûr assuré par des systèmes fonctionnant dans des tuyaux fermés
- Pas de retrait du racloir requis pendant le fonctionnement
- Mode de fonctionnement automatique permettant des procédés entièrement vérifiables
2. Systèmes de récupération de produit semi-automatiques Contrairement aux systèmes de récupération de produit automatiques, avec les systèmes de récupération de produit semi-automatiques, le racloir est introduit et retiré manuellement. L’expulsion du produit et le retour du racloir se font ensuite automatiquement.
3. Systèmes de récupération de produit manuels Dans un système de récupération de produit manuel, le racloir est introduit dans le tuyau à une extrémité et en est retiré manuellement à l’autre extrémité. Le racloir ne se déplace que dans un sens.
Conception d’un système de récupération de produit
Un système de récupération de produit VARICOVER® se compose normalement d’une station de nettoyage par raclage, d’une station de récolte du racloir avec des vannes de fluide propulseur, et d’un racloir. Le racloir est placé dans la station de nettoyage par raclage durant la production et le nettoyage. Dans la station de récolte, le racloir est stoppé de manière mécanique une fois que le produit a été expulsé avec succès, et les vannes de fluide propulseur sont utilisées pour l'alimentation en fluide propulseur (air/eau). Les composants de raclage peuvent être installés dans des systèmes neufs ou intégrés dans des systèmes de traitement existants déjà en place.
Données techniques
Données techniquesPour de plus amples informations, consultez le catalogue.| Élément | |
| Dimensions | DN25 -DN100 1“OD – 4“OD |
| Matériau | |
| Pièces en contact avec le produit (standard) | Pièces internes 1.4404 Intérieur Ra ≤ 0,8 μm Finition de l'enveloppe extérieure |
| Pièces n'entrant pas en contact avec le produit : | 1,4301 Finition de la surface de l'enveloppe |
| Joints : | EPDM standard (FDA) Temp. d'exercice 135°C Temp. de stérilisation 150°C (courte durée) en option : FKM (FDA), HNBR (FDA)) |
| Racloirs : | Silicone / FKM (FDA, Règlementation UE 1935/2004 usage alimentaire) |
| Pression d'exercice | |
| Max. 16 bar pour DN25-DN65 Max. 10 bar pour DN80/100 | |
| Air de contrôle | |
| Station de nettoyage par raclage : | min. 4,8 bar ; max. 8 bar |
| Butoir de raclage : | min. 4,2 bar ; max. 8 bar |
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