Vannes à un siège
Vannes de dérivation ECOVENT®
Les vannes de dérivation à un siège ECOVENT® sont utilisées pour les fonctions de dérivation simple dans les applications hygiéniques. Ces vannes se distinguent par leur facilité d'utilisation
Fonction
Les vannes à deux voies à un siège ne comprennent qu'une garniture par position de commutation du disque de la vanne qui sépare les conduits les uns des autres. Les vannes d’arrêt à simple siège ne sont pas adaptées à la séparation de fluides incompatibles.
Caractéristiques particulières
- Configuration hygiénique certifiée
- Butoir métallique
- La flexibilité du principe modulaire
- Géométrie testée du joint
- Deux séries de vannes sont disponibles
Série ECOVENT®
Les vannes de la série ECOVENT® sont caractérisées par leur conception compacte. Contrairement aux systèmes VARIVENT® à options multiples, cette série constitue une solution simple et économique pour les exigences standard.
| Vannes de dérivation à un siège |
| DN 10 – DN 100 |
| OD 1" – OD 4" |
Exemples d'application
Dans la pratique, ces vannes sont souvent utilisées dans l'alimentation NEP et les lignes de retour. Parmi les applications type, notons celle à l'extrémité d'un bloc de vannes dans lequel les vannes sont placées comme des vannes de dérivation entre la ligne de procédés et de drainage (ex. lors de l'extraction).
Sens du débit conseillé
Pour éviter le martèlement de l'eau lorsqu'une voie est fermée pendant que le produit circule, les vannes de dérivation à un siège doivent, si possible, commuter dans le sens de circulation du produit.
| Caractéristique | Type | |
| Convergence de produit | Design compact | Vanne à un siège de type W/ECO |
| Convergence de produit | Largeur nominale réduite DN 10 ou DN 15 | Vanne à un siège de type W/ECO petite |
Données techniques
Vanne de dérivation ECOVENT® de type W/ECOPour de plus amples informations, veuillez consulter le catalogue.| Type W/ECO | ||||
| Sens du débit conseillé | Convergence de produit | |||
| Matériau en contact avec le produit | 1.4404 / AISI 316 L | |||
| Matériau pas en contact avec le produit | 1.4301 / AISI 304 | |||
| Matériau d'étanchéité en contact avec le produit | EPDM, FKM, HNBR | |||
| Température ambiante | de 0 à 45 °C | |||
| Pression d'alimentation en air | 6 bar (87 psi) | |||
| Pression du produit | 5 bar (73 psi) | |||
| Surface en contact avec le produit | Ra ≤ 0,8 μm | |||
| Surface du boîtier externe | Enveloppe sablée | |||
| Système de commande et de surveillance | Raccordement 0 (sans système de commande) | |||
| Type d'actionneur | Actionneur pneumatique air/ressort | |||
| Raccords | Bout à souder | |||
| Identification | Étiquette autocollante d'identification | |||
| Version de la garniture de vanne | Bague de siège fixe ou port vertical fixe | |||
| Certificats d'homologation | A3, CE | |||
Downloads
GEA Insights
La biotech à l’épreuve du réel
Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
