Technologie du vide
Les pompes à liquide à jet de vapeur, qui sont fondées sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisées pour élever et transporter des liquides.

Élevation et transport de substances chimiques liquides comme la soude, les acides, les liqueurs tannantes, le lait de chaux, les eaux de suintement, la vinasse, le moût, les eaux de cale, etc.
Circulation et chauffage simultanés du liquide.
Les trois principaux composants des pompes à liquide à jet de vapeur sont la tête, le diffuseur et la buse motrice. Le jet de vapeur émergeant de la bus motrice à grande vitesse transmet son énergie cinétique au liquide, se mélange avec ce dernier et se condense. De cette façon, le liquide est transporté et, simultanément, sa pression est accrue.
Ces pompes fonctionnent comme une pompe à vide à jet de vapeur et vidangent les conduites d’aspiration. Elles sont, par conséquent, auto-amorçantes.
Conformément aux demandes qui varient, deux classes de pompes à liquide à vapeur standard différentes sont construites :
En plus des pompes standard, nous fournissons des constructions spéciales pour des hauteurs d’aspiration et des pressions de refoulement plus importantes.

Pompes à vide à jet de vapeur multi-étages en graphite pour applications corrosives.

Les éjecteurs à flux variable, qui sont fondés sur la technologie de pompe à jet éprouvée de GEA, sont souvent utilisés pour la récupération de chaleur.

Les ventilateurs à jet de vapeur, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour transporter de l'air, des gaz et des vapeurs.

Les compresseurs à jet de vapeur de type bv1, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour l'évaporation, la distillation, le refroidissement, la cristallisation, la désodorisation, le dégazage et le séchage sous vide.

Le secteur de la production industrielle doit répondre aujourd'hui à une triple injonction : réduire sa consommation de ressources, gagner en efficacité et prolonger la durée de vie productive des équipements. Chez GEA, cet impératif transforme la manière dont l'innovation prend forme : l'ingénierie, la connaissance des clients, l'expertise numérique et l'entretien sont pris en compte plus tôt, à un stade où il est encore possible de façonner la base même des solutions.