Les modèles de pompes de la gamme GEA Varipump sont conçus pour les applications aux demandes extrêmes et sont optimisées individuellement pour votre tâche.
Les surfaces de grande qualité, la construction totalement dépourvue d'éléments moulés sous pression et les matériaux de grande qualité répondent aux exigences les plus contraignantes, même pour un secteur sensible comme la pharmaceutique. Il en est de même pour les services ajoutés, comme le Witnessed Factory Acceptance Test (FAT). Grâce à une grande variété d'options de configuration et de personnalisation, les pompes peuvent s'adapter à tous les processus de production, en réduisant les frais d'exploitation et assurant une plus grande efficacité du système.
Caractéristiques de la gamme GEA Varipump :
- Développée pour les conditions d'application avancées
- Personnalisation spécifique au projet
- Rugosité de la surface jusqu'à Ra ≤ 0,4 μm
- Sélection des matériaux qui sont au contact du produit selon les exigences spécifiques (ex. aucun composant moulé sous pression, Fe ≤ 1 %)
Vidéos d’entretien
Pompes hygiéniques GEA
Pompes hygiéniques pour les applications pharmaceutiques et biopharmaceutiques
GEA Hilge Positive Displacement Pumps
Products
Affichage de 4 sur 7
GEA Hilge CONTRA
La gamme de pompes GEA Hilge CONTRA se compose de pompes centrifuges à aspiration axiale, à un étage et multi-étages, conçues conformément aux critères de conception hygiénique qualifiée (<i>Qualified Hygienic Design</i>, QHD) pour une sécurité certifiée, et d’options permettant une adaptation maximale pour les procédés exigeants.
GEA Hilge HYGIA
La version haute pression de la gamme HYGIA qui a fait ses preuves, pour les industries laitière, agroalimentaire et des boissons.
GEA Hilge HYGIA
Cette gamme est un peu le « couteau suisse » des pompes hygiéniques. La gamme GEA Hilge HYGIA se compose de pompes centrifuges à aspiration axiale à un étage, conçues pour être utilisées dans les industries qui ont des exigences élevées en matière d’hygiène et de flexibilité.
GEA Hilge MAXA
Single-Stage End-Suction Centrifugal Pumps for Advanced Applications
Downloads
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
