Elle est normalement placée derrière le pasteurisateur pour sécher le produit avec de l’air chaud, avec un pourcentage d’humidité paramétrable. Elle est constituée d’un tapis de traitement unique qui assure l’alimentation en produit tandis que les deux systèmes de ventilation en sèchent la superficie. À sa sortie du pasteurisateur, la surface des produits est humide et le pré-séchoir permet de la sécher et d’empêcher les produits de coller les uns aux autres.
Le système de ventilation est composé d’une batterie fonctionnant avec de la vapeur et de ventilateurs commandés par un variateur pour chauffer l'eau utilisée durant le traitement. Système d’extraction d’air humide géré par PLC.
Les plans de traitement sont contrôlés indépendamment par chacun un variateur dédié, pour une régulation plus souple.
Pour faciliter le procédé de lavage, la machine est dotée d'une structure en acier inoxydable et de rampes de rinçage qui réduisent le temps de lavage. Le panneau de fond est incliné sur les côtés pour la vidange de l’eau de lavage. Panneaux latéraux ouvrables à charnières pour un accès aisé.
Caractéristiques de la machine :
- Nombre de tapis : 3-5
- Largeur des tapis : 1500-2000 mm
- Longueur de la chambre de séchage : 4-8 m
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GEA Insights
L'équation de l'eau
Partout en Europe, la sécheresse est une réalité récurrente, qui ne se limite plus au sud. Si l'eau influence de plus en plus le choix de la localisation des industries, sa valeur est déterminée par le contexte local. Il existe de nombreuses voies technologiques pour optimiser les usages de l'eau dans les processus industriels, mais la localisation, les besoins énergétiques et d'autres facteurs jouent également un rôle essentiel.
