Mélangeurs de liquides
Le mélange est un processus essentiel pour la production d'une gamme variée de produits destinés à un large éventail d'industries. Forte de sa vaste expérience et de son savoir-faire technologique, GEA propose une variété de solutions de mélange par lot, en continu et conçues sur mesure en interne pour des applications uniques répondant aux besoins spécifiques des clients.
Products
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DIBATCH Batch Mixers
GEA’s modular DIBATCH batch mixing platform has been designed to offer quality, flexibility and efficiency for manufacturers of beverages such as soft drinks, energy drinks and juices.
GEA JetmixStar : optimisation du mélange
Le GEA JetmixStar optimise le mélange grâce à la simulation de mécanique des fluides numérique (MFN). Pas de pièces en mouvement, une maintenance presque nulles et une vie utile pratiquement illimitée.
Mélangeur à jets de liquide
Les mélangeurs à jets de liquide de type fm1, qui sont basés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour mélanger et faire circuler des liquides.
Système de mélange à jet de liquide GEA pour les boissons
Assurant une qualité produit constante, une homogénéité accrue et des économies d’énergie, le système de mélange à jet de liquide GEA est idéal pour mélanger efficacement les liquides à faible viscosité dans l’industrie des boissons.
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GEA Insights
La biotech à l’épreuve du réel
Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
