Que vous décongeliez, faisiez fondre en utilisant une chambre froide, en faisant chauffer votre produit ou en ajoutant de l'eau froide, il est très difficile de contrôler la façon dont votre produit réagit et le procédé est en général long.
Utiliser de la viande surgelée requiert un procédé de décongelation spécifique et adapté. La solution : la décongelation sous vide avec ColdSteam !
ColdSteam est un procédé qui utilise de la vapeur sous vide pour décongeler la viande sans l'échauffer, sans l'abîmer, sans dénaturater les protéines. GEA est le pionnier de cette technique et le leader du marché avec son procédé novateur ColdSteam.
ColdSteam : la solution rapide et efficace de GEA Food procède à la décongelation sous vide aussi bien en baratte qu'en mélangeur. La décongelation rapide sous vide accroît la souplesse d'exploitation car elle réduit les délais du procédé de production. Par rapport aux techniques de décongelation traditionnelles telles que les chambres de tempérage ou les systèmes à micro-ondes. ColdSteam donne des résultats homogènes, sans décongelation incomplète ou points chauds comme d'autres procédés. En d'autres mots, il permet aux transformateurs de viande de satisfaire les demandes toujours plus élevées de leurs clients.
Qu'est-ce que ColdSteam ?
À une pression atmosphérique normale (1,0 bar), l'eau bout à 100°C (212°F)
Sous vide, elle bout à une température plus basse. Avec 95 % de vide (0,05 bar), le point d'ébullition de l'eau descend à 33°C (91,4°F)
La vapeur obtenue à cette température se condense immédiatement sur la viande froide et transfert efficacement son énergie thermique, ce qui accélère considérablement la décongelation. La vapeur à 33°c n'abîme pas la viande, et ne cause pas la dénaturation des protéines. Avantages généraux de la décongelation contrôlée sous vide :
Réduction considérable des temps de décongelation

GEA original parts for food grinding and emulsifying equipment

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By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

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GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.