Établir de nouvelles normes en matière d'emballage
Le GEA PowerPak SKIN.50 vous offre un conditionnement précis et de haute qualité de la peau et la flexibilité de faire fonctionner la peau, le MAP et le vide sur une seule ligne. Sa conception réduisant les plis améliore l'attrait et la performance des rayons.

Le GEA PowerPak SKIN.50 fournit un emballage de peau de haute qualité qui améliore l'attrait du produit, prolonge la durée de conservation et soutient une production flexible. Il traite des produits de formes variées avec des résultats constants et sans plis, et permet de passer facilement des formats skin, MAP et vacuum, tout en fonctionnant efficacement avec de faibles coûts d'exploitation.
Fournir un emballage de qualité supérieure pour la peau
Augmenter l'efficacité tout en réduisant les coûts globaux
Le GEA PowerPak SKIN.50 prend en charge une large gamme de formats d'emballages thermoformés, y compris les emballages à peau plate, à peau pleine et les emballages à peau. Il est également compatible avec les solutions d'emballage durables, telles que les structures mono-matériau.
Accessories for the PowerPak Skin.50 enhance the line into a flexible and efficient packaging solution. With End‑of‑Line systems the setup ensures smooth product flow, high process reliability, and optimized line performance from packaging to final handling.
In addition to the GEA PowerPak Skin.50, the complete system includes GEA PowerHeat and GEA PowerJet.
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GEA PowerPak Skin.50 |
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Largeurs de film disponibles : |
320 - 560mm par pas de 10mm |
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Longueurs d'index disponibles : |
200 - 600mm |
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applications : |
Aspirateur, MAP, Peau |
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Dimensions (LWH) : |
4328 x 1065 x 1800 mm |
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Profondeur de tirage maximale : |
50 mm |
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Épaisseur maximale du film : |
Film flexible : 300 µm | Film rigide : 850 µm |
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Performances : |
Jusqu'à cycles/min |

Nos services et notre soutien
Avec GEA, vous obtenez plus qu'une machine - vous obtenez un partenaire de confiance.

Les solutions de fin de ligne de GEA permettent à vos produits de circuler sans problème après le thermoformage, garantissant un flux ininterrompu dans les processus en aval et augmentant l'efficacité et la fiabilité globales de la ligne.

La GEA PowerPak 7000 vous offre une flexibilité de format rapide et fournit des emballages MAP, skin et sous vide cohérents et de haute qualité avec une performance fiable et efficace pour tous les films, formats et technologies de scellage.

Le GEA PowerPak 7000 PLUS, la nouvelle génération de technologie de thermoformage, est conçu pour améliorer la qualité, l'efficacité et la durabilité de vos emballages. Il constitue une nouvelle référence pour les lignes d'emballage alimentaire modernes.

Le GEA PowerLabel 7000 est un système d'étiquetage transversal avancé conçu pour une intégration transparente avec les thermoformeuses GEA et non GEA. Il allie précision de l'étiquetage, efficacité maximale et facilité d'utilisation, ce qui en fait la solution idéale pour les lignes d'emballage alimentaire modernes.

Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.

Dans l’industrie de l’emballage alimentaire, la performance est primordiale. Les systèmes de tranchage et de conditionnement à grande vitesse doivent fonctionner à la perfection pour maximiser la productivité. Un arrêt imprévu est inacceptable, c’est pourquoi il est essentiel de maintenir vos équipements en bonne santé.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.