Découvrez la GEA PowerLabel 7000
Avec la GEA PowerLabel 7000, vous obtenez des performances d'étiquetage à grande vitesse, des opérations quotidiennes efficaces et une production maximale dans un encombrement réduit. Il associe la technologie éprouvée de GEA à des caractéristiques de conception spécifiques telles que des rouleaux d'étiquettes d'un diamètre allant jusqu'à 400 mm et un fonctionnement d'un seul côté, ce qui vous aide à maintenir un débit élevé et une facilité d'utilisation dans des environnements d'emballage exigeants.
Maximiser la performance de la ligne Simplifier le fonctionnement et la manipulation Optimiser l'espace et l'intégration des lignes
Détails techniques
|
|
GEA PowerLabel 7000 |
|
Taille maximale de l'étiquette : |
30 x 30 mm |
|
Max. Largeur de l'étiquette : |
200 mm |
|
Max. Diamètre de la bobine : |
400 mm |
|
Solutions d'impression possibles : |
Imprimante à jet d'encre, Imprimante thermique, Transfert thermique, Imprimante laser |
|
|
|
Nos services et notre soutien
Un partenariat qui va au-delà de l'équipement
Avec GEA, vous obtenez plus qu'une machine - vous obtenez un partenaire de confiance.
- Soutien à l'installation et à la mise en service
- Programmes de formation des opérateurs
- Services de maintenance préventive
- Disponibilité des pièces de rechange au niveau mondial
- Accès aux centres technologiques GEA pour les tests et le développement de produits
Produits associés
GEA PowerPak 7000
La GEA PowerPak 7000 vous offre une flexibilité de format rapide et fournit des emballages MAP, skin et sous vide cohérents et de haute qualité avec une performance fiable et efficace pour tous les films, formats et technologies de scellage.
GEA PowerPak 5000
La GEA PowerPak 5000 est une machine d'emballage par thermoformage polyvalente et fiable, conçue pour la flexibilité et un coût total de possession élevé. Construit sur la base de la technologie éprouvée de GEA, il offre des performances essentielles sans complexité inutile - idéal pour les besoins de production d'aujourd'hui et les exigences fut...
Solutions de fin de ligne
Les solutions de fin de ligne de GEA permettent à vos produits de circuler sans problème après le thermoformage, garantissant un flux ininterrompu dans les processus en aval et augmentant l'efficacité et la fiabilité globales de la ligne.
Prestations de services
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
Kits de premiers soins GEA
Dans l’industrie de l’emballage alimentaire, la performance est primordiale. Les systèmes de tranchage et de conditionnement à grande vitesse doivent fonctionner à la perfection pour maximiser la productivité. Un arrêt imprévu est inacceptable, c’est pourquoi il est essentiel de maintenir vos équipements en bonne santé.
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
