Découvrez le GEA PowerPak 5000
Avec le GEA PowerPak 5000, vous obtenez une performance quotidienne fiable, vous maintenez la flexibilité entre les applications et vous gardez les coûts sous contrôle. Il associe des fonctionnalités de base soigneusement sélectionnées à des innovations modulaires en option pour offrir une valeur durable, afin que vous puissiez travailler en toute confiance aujourd'hui tout en restant prêt pour l'avenir.
Assurer l'efficacité de votre production
- Maintenez votre production stable, même si les produits et les équipes changent et que les opérateurs qualifiés sont de plus en plus sollicités.
- Réduire les temps d'arrêt en simplifiant la manipulation et en accélérant les changements.
- Faciliter le travail des équipes grâce au système intuitif GEA SmartControl
- Améliorer l'interaction avec l'opérateur grâce à la conception rationalisée de Kinetic Edge qui réduit le nombre de composants et rapproche les opérateurs du système.
Rester flexible face à l'évolution des besoins
- Manipuler une large gamme de formats d'emballage, notamment sous atmosphère modifiée, sous vide, avec peau et à la vapeur.
- Réagir rapidement aux changements de produits et de formats sans perturber la production
- Adaptez votre ligne au fil du temps grâce à des mises à niveau modulaires telles que PowerHeat ou PowerJet.
- Se préparer à l'évolution des exigences en matière de développement durable en assurant la compatibilité avec les matériaux recyclables
Réduire le coût total de possession
- Bénéficier d'une solution à prix compétitif alignée sur les besoins réels de la production
- Réduire les efforts de maintenance et éviter la complexité inutile
- Répondre aux demandes croissantes de transparence, de maintenance préventive et de dépannage rapide grâce à la préparation numérique et à l'assistance à distance.
Types d'emballages
Découvrez les formats d'emballage pris en charge par le GEA PowerPak 5000, notamment le MAP, le vide, la peau et la vapeur. Le système prend également en charge des solutions d'emballage durables, telles que les structures mono-matériau, ce qui vous aide à répondre aux exigences environnementales en constante évolution.
Technologie avancée
Le GEA PowerPak 5000 vous donne accès à des technologies avancées telles que PowerHeat et PowerJet. Sa conception modulaire vous permet d'améliorer progressivement les performances au fur et à mesure de l'évolution de vos besoins de production.

Nos services et notre soutien
Un partenariat qui va au-delà de l'équipement
Avec GEA, vous obtenez plus qu'une machine - vous obtenez un partenaire de confiance.
- Soutien à l'installation et à la mise en service
- Programmes de formation des opérateurs
- Services de maintenance préventive
- Disponibilité des pièces de rechange au niveau mondial
- Accès aux centres technologiques GEA pour les tests et le développement de produits
Produits associés

GEA PowerPak 7000
La GEA PowerPak 7000 vous offre une flexibilité de format rapide et fournit des emballages MAP, skin et sous vide cohérents et de haute qualité avec une performance fiable et efficace pour tous les films, formats et technologies de scellage.

GEA PowerPak SKIN.50
Le GEA PowerPak SKIN.50 vous offre un conditionnement précis et de haute qualité de la peau et la flexibilité de faire fonctionner la peau, le MAP et le vide sur une seule ligne. Sa conception réduisant les plis améliore l'attrait et la performance des rayons.

GEA PowerPak 1000
Améliorez vos performances d'emballage avec le GEA PowerPak 1000 - qui offre un thermoformage plus rapide, une utilisation réduite du plastique et des formats adaptables pour vous donner la flexibilité moderne dont votre production a besoin.

Solutions de fin de ligne
Les solutions de fin de ligne de GEA permettent à vos produits de circuler sans problème après le thermoformage, garantissant un flux ininterrompu dans les processus en aval et augmentant l'efficacité et la fiabilité globales de la ligne.
Prestations de services

GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.

Kits de premiers soins GEA
Dans l’industrie de l’emballage alimentaire, la performance est primordiale. Les systèmes de tranchage et de conditionnement à grande vitesse doivent fonctionner à la perfection pour maximiser la productivité. Un arrêt imprévu est inacceptable, c’est pourquoi il est essentiel de maintenir vos équipements en bonne santé.
GEA Insights

La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.



