La performance de l'emballage souple à son meilleur
- La construction modulaire s'adapte à n'importe quel nombre, forme ou taille d'emballage.
- Les systèmes de chauffage et de formage variables permettent d'obtenir des bandes et des formats variés.
- Intégration transparente avec l'étiquetage, l'impression, le chargement multi-voies et le chargement robotisé.
- La conception à accès facile permet de changer rapidement de film et de format.
- Des servomoteurs de précision et des chaînes de transport solides garantissent des performances fiables.
- Intégration harmonieuse avec les systèmes en amont et en aval, qu'ils soient de marque GEA ou non.
- Les outils de thermoformage de haute précision permettent d'obtenir des résultats reproductibles et stables.
- Des forces de traction, de coupe et d'étanchéité régulières garantissent une qualité uniforme.
- La construction durable et la conception raffinée réduisent les temps d'arrêt et les besoins de maintenance.
Types d'emballages
Le GEA PowerPak 7000 prend en charge une large gamme de formats d'emballages thermoformés, y compris les emballages MAP, Skin et Vacuum. Il est également compatible avec les solutions d'emballage durables, telles que les structures mono-matériau.
MAP
Le vide
Films adhésifs
Accessories
Accessories for the PowerPak 7000 enhance the line into a flexible and efficient packaging solution. With End‑of‑Line systems the setup ensures smooth product flow, high process reliability, and optimized line performance from packaging to final handling.
Une technologie avancée
En plus du GEA PowerPak 7000, le système complet comprend GEA PowerHeat et GEA PowerJet.
GEA PowerLabel 7000
High‑speed labelling requires maximum output with minimal space and effort. The GEA PowerLabel 7000 delivers this through proven GEA technology, large label rolls up to 400 mm, and convenient one‑side operation, ensuring high throughput and easy handling in demanding packaging environments.
GEA PowerHeat
Conçue pour le thermoformage haute performance, la GEA PowerHeat comporte jusqu'à 12 zones de chauffage indépendantes, une plaque chauffante ultra-mince et un delta de température de seulement 1 à 2°C sur toute la surface. Ce contrôle précis garantit non seulement une excellente qualité de formage, mais permet également d'augmenter la productivité de 25 % et d'économiser 30 % d'énergie.
GEA PowerJet
L'emballage de produits délicats ou enduits pose souvent des problèmes de scellage en raison du mouvement du produit pendant le dégagement gazeux. Le GEA PowerJet répond à ce problème grâce à un flux de gaz laminaire qui minimise les turbulences à l'intérieur de l'emballage. Cela réduit le mouvement des miettes, des tranches ou des particules, ce qui permet d'obtenir une zone de soudure plus propre et de réduire le nombre de paquets rejetés.
Nos services et notre soutien
Un partenariat qui va au-delà de l'équipement
Avec GEA, vous obtenez plus qu'une machine - vous obtenez un partenaire de confiance.
- Soutien à l'installation et à la mise en service
- Programmes de formation des opérateurs
- Services de maintenance préventive
- Disponibilité des pièces de rechange au niveau mondial
- Accès aux centres technologiques GEA pour les tests et le développement de produits
Produits associés
GEA PowerPak 7000 PLUS
Le GEA PowerPak 7000 PLUS, la nouvelle génération de technologie de thermoformage, est conçu pour améliorer la qualité, l'efficacité et la durabilité de vos emballages. Il constitue une nouvelle référence pour les lignes d'emballage alimentaire modernes.
GEA PowerPak SKIN.50
Le GEA PowerPak SKIN.50 vous offre un conditionnement précis et de haute qualité de la peau et la flexibilité de faire fonctionner la peau, le MAP et le vide sur une seule ligne. Sa conception réduisant les plis améliore l'attrait et la performance des rayons.
GEA FoodTray
Avec GEA FoodTray, vous réduisez le plastique tout en gardant vos produits sûrs et attrayants. Vous bénéficiez d'un support recyclable et d'un film fin qui permet de réaliser des emballages MAP, sous vide ou en peau durables.
Solutions de fin de ligne
Les solutions de fin de ligne de GEA permettent à vos produits de circuler sans problème après le thermoformage, garantissant un flux ininterrompu dans les processus en aval et augmentant l'efficacité et la fiabilité globales de la ligne.
Prestations de services
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
Kits de premiers soins GEA
Dans l’industrie de l’emballage alimentaire, la performance est primordiale. Les systèmes de tranchage et de conditionnement à grande vitesse doivent fonctionner à la perfection pour maximiser la productivité. Un arrêt imprévu est inacceptable, c’est pourquoi il est essentiel de maintenir vos équipements en bonne santé.
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
