Les emballages arrivent via au moins deux bandes, puis sont combinés en couches avant d'être transférés directement en ligne sur la palette. La formation des couches est réalisée à l'aide d'un système de distribution d'emballages : soit via un séparateur traditionnel à mouvement permanent, soit à l'aide d'un manipulateur d'emballages robotisé.
Une fois mise en forme, la couche est transférée jusqu'à une table intermédiaire qui la fait passer au niveau de déchargement sur la palette. La table intermédiaire est constituée d'une structure d'acier en forme de peigne. Sur la partie supérieure de la machine, une table similaire en forme de peigne installée sur un pont mobile recueille la couche une fois que la table intermédiaire atteint la hauteur supérieure (système breveté).
Un pousseur-compacteur fixé sur la table mobile transfère la couche depuis la zone de formation jusqu'à la table mobile. Un deuxième pousseur, installé sur la partie supérieure de la machine, transfère la couche depuis la table mobile jusqu'à la tête de déchargement qui la positionne sur la palette. La tête de déchargement, dotée d'une ouverture centrale à rouleaux, est à une hauteur fixe. La palette est déposée sur un ascenseur qui se déplace verticalement pour la recevoir.
Si possible, Fluens utilise une transmission par courroie pour réduire le bruit et éliminer la nécessité de lubrification. Le design permet une configuration aisée du système en fonction des besoins, et donne libre accès à tous les composants de la machine, pour une installation et une maintenance aisées.
Capacité de production :
- jusqu'à 8 couches/min pour le modèle Fluens LL (version bas niveau)
- jusqu'à 10 couches/min pour le modèle Fluens HL (version haut niveau)
The low level product infeed palletizer Fluens with vertical lift pallet loading
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