Palettiseurs et dépalettiseurs
Le palettiseur par le bas de type mono-colonne Artis EVO intègre un système de chargement de palettes en continu et une innovante tête de prélèvement de couche. Il est adapté aux capacités de production moyennes à élevées.
Artis EVO est un innovant palettiseur de type mono-colonne intégrant une tête de prélèvement de couche. Ce système très compact garantit des performances élevées, permet aux opérateurs de bénéficier d'une haute visibilité sur les opérations et est très accessible pour les opérations de maintenance. La véritable innovation du système Artis EVO réside dans l'absence de pousseur, ce qui est rendu possible par le nouveau système de gestion de couches.
La tête de prélèvement s'adapte directement à la couche et la prélève dès qu'elle est prête. Artis EVO ne nécessite aucun pousseur car la tête intègre une plaque spéciale qui se déplace sous la couche. Cette innovation réduit les temps morts au cours des cycles de la machine, permettant ainsi d'atteindre la remarquable cadence de six couches par minute à partir d'un système simple et compact. Artis EVO bénéficie d'un nouveau système de gestion de couches qui lui octroie un encombrement inférieur à celui des machines traditionnelles et réduit les coûts de maintenance. Cette taille réduite facilite également le transport du système Artis EVO, ainsi que son installation sur les sites des clients. La machine est particulièrement compétitive sur les chaînes moyenne/haute vitesse (par exemple, 30 000 contenants de 1,5 l par heure).
Une caractéristique clé du système Artis EVO est le recours intensif à la transmission par courroie pour réduire le bruit et la nécessité de lubrification.
Le système est compatible avec tout type d'emballage (y compris les cartons, les caisses, les emballages enveloppés de film plastique, les cannettes et les petits lots de deux bouteilles en portion individuelle). La préparation des couches en amont est assurée par un système traditionnel intégrant un séparateur et une table à rouleaux, ou à l'aide d'un système de manutention Polaris EVO.
Capacité de production : jusqu'à 6 couches/minute

Le dépalettiseur Velox décharge les produits par le haut et dispose d'un système de déchargement de palette vertical pour moyenne à haute cadence. Les principales opérations (levage, transfert de palette etc.) sont contrôlées par l'intermédiaire d'encodeurs, d'où un positionnement extrêmement précis.

Le système POLARIS EVO permet la préparation d'une couche complète de produits, selon un schéma prédéfini, avec des têtes de préhension d'emballages qui déplacent et/ou font pivoter les emballages jusqu'à la position requise tout en évitant les chocs grâce à une manipulation en douceur.

Agilis est un palettiseur par le haut à système de chargement vertical de palettes. En fonction de la cadence de production requise, il est possible de configurer une arrivée de produits unique, double ou triple avec préparation des rangs sur bandes à entraînement positif. Le système Agilis est également disponible avec un séparateur ou un manipu...

Grâce à leur fonction de palettisation/dépalettisation simultanées et à la rapidité du changement des têtes de préhension, les îlots robotisés Omnia sont particulièrement adaptés aux chaînes à basse et moyenne vitesses, et aux applications nécessitant une grande flexibilité. Ils représentent un investissement générateur de valeur sur le long term...

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Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.